次氯酸鈉加藥裝置原理：
加藥裝置的加藥泵電機在交流變頻器驅(qū)動下，將藥劑注入到液體中，藥濃度被檢測儀檢測，檢測儀將與濃度成比例的電信號輸入到調(diào)節(jié)器與設(shè)定值比較，得到偏差信號，調(diào)節(jié)器將偏差信號按工藝要求進行比例、積分運算，其運算結(jié)果信號輸送給變頻器，變頻器按調(diào)節(jié)器輸出的調(diào)節(jié)信號改變電機工作電源的頻率，使電機轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，改變注入液體中藥液濃度，使藥劑濃度控制在范圍內(nèi)。
次氯酸鈉加藥裝置結(jié)構(gòu)組成：
次氯酸鈉加藥裝置投加系統(tǒng)包括粉末輸送系統(tǒng)、進水系統(tǒng)、溶解系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等五部分組成。
次氯酸鈉加藥裝置產(chǎn)品特點：
1、設(shè)備高效、節(jié)藥、節(jié)能，相同的水質(zhì)條件下，降低藥劑的投加量，從而降低成本，與同類產(chǎn)品相比可節(jié)約藥耗5%~15%左右；
2、*的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計，增加流體湍流程度，保證溶解過程不形成漩渦、爬桿等現(xiàn)象；
3、槽體采用適宜尺寸比例，槽角倒R角，避免PAM溶解過程中形成死區(qū)；
4、三腔采用不同轉(zhuǎn)速攪拌器，根據(jù)PAM溶解過程發(fā)生物理變化采用不同攪拌形式，初溶槽和熟化槽采用雙層推進式攪拌，增加溶解速率；儲存槽采用低速寬式攪拌器，避免PAM分子鏈剪切變??；
5、粉劑從給料機出來后，采用漩渦下料，直接進入初溶槽底部，防止粉劑漂浮在水面，避免 產(chǎn)生“魚眼”式膠團，提高溶解效果；
6、給料機出口設(shè)有干燥防潮裝置，可以有效防止PAM抱團，結(jié)塊等容易堵口現(xiàn)象，提高粉劑計量精度，降低維護費用；
7、以系統(tǒng)設(shè)計為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性缺陷；
