空壓機油氣分離濾芯的作用是將壓縮空氣中的油滴分離從而使壓縮空氣更清潔、而油被提取后在壓縮機內(nèi)繼續(xù)循環(huán)。歐德新過濾設(shè)計生產(chǎn)的油氣分離器專門配套于旋轉(zhuǎn)式螺桿空壓機和旋轉(zhuǎn)式葉片空壓機,有垂直式,水平式,旋入式三種安裝形式。
在工業(yè)設(shè)備需要高品質(zhì)清潔空氣時,選擇高等級的濾芯和分離介質(zhì)。另外,要特別指出的是,歐德新過濾的分離器適用于所有類型的油:普通油、礦物油、合成油、部分合成油等等。
分離——壓降——效率——性能
在通常的7bar工作壓力下,一個新分離器的壓降大約0.15bar到0.25bar之間,在其他的工作壓力下,壓降與通過分離的速度成正比。使用我們的分離器,過濾后的殘油率小于3ppm。
空壓機油氣分離濾芯的使用壽命取決于很多因素:分離器的設(shè)計,常規(guī)的維護,油氣分離器的質(zhì)量。為了確保分離的有效,我們必須安裝的密封件。
經(jīng)驗證明:只要正確并合理的使用油,歐德新過濾的分離器可以使用幾千個小時。
結(jié)構(gòu)和分離原理
空壓機油氣分離濾芯使用了防腐蝕材料,精細的焊接工藝和新的雙面粘結(jié)劑的運用確保了分離器具有很高的機械強度,并且能在120攝氏度的高溫下正常工作。
正常情況下,當油氣混合物從分離器外部進入內(nèi)部時,發(fā)生凝結(jié)效應(yīng),于是油得以回收,同時產(chǎn)生了清潔的空氣。
空壓機濾芯種類包括空濾、油濾、油分、精密濾芯等。
原理
油氣分離濾芯是決定噴油螺桿壓縮機排出壓縮空氣質(zhì)量的關(guān)鍵部件。在正確的安裝使用和良好的維護下,可確保壓縮空氣的質(zhì)量和濾芯的使用壽命。
從螺桿壓縮機主機機頭壓縮出來的空氣夾帶著大小不一的油滴,大油滴通過油氣分離罐體易于分離,而小油滴(懸浮狀)則必須通過油氣分離濾芯的微米級玻纖濾材進行過濾。正確選擇玻纖直徑及厚度是過濾效果的一個重要因素。油霧經(jīng)過濾材的攔截,擴散和聚合后,小油滴很快聚合成大油滴,在氣動和重力的作用下通過濾層,沉降在濾芯底部。這些油通過濾芯底部凹處的回油管進口,不斷返回潤滑系統(tǒng),從而使壓縮機排出比較純凈,高品質(zhì)的壓縮空氣。
推薦產(chǎn)品:
如果您對過濾產(chǎn)品方面的材質(zhì)、型號等還有疑問,請于我們的銷售客服進行詢問,我們歡迎您的來電。
1、用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。
2、石化:煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收,液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化,油田注井水及天然氣除顆粒過濾。3、紡織:聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾,空壓機的保護過濾,壓縮氣體的除油除水。
4、電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
5、機械加工設(shè)備:造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化,煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。
6、鐵路內(nèi)燃機及發(fā)電機:潤滑油及機油的過濾。