金屬焊接煙塵凈化器工作原理
通過風(fēng)機(jī)引力作用,焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口,設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器,火花經(jīng)阻火器被阻留,煙塵氣體進(jìn)入沉降室,利用重力與上行氣流,首先將粗粒塵直接降至灰斗,微粒煙塵被濾芯捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后,由濾芯中心流入潔凈室,潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。
金屬焊接煙塵凈化器設(shè)備優(yōu)勢
1、設(shè)有進(jìn)口ABB渦輪風(fēng)機(jī)和電機(jī),采用防止電機(jī)燒壞的防過載電路,安全性高,工作性能穩(wěn)定。
2、采用內(nèi)置式中央集中PLC控制方式,結(jié)構(gòu)簡單,便于操作。
3、脈沖反吹式自動清灰:濾芯采用*自動旋轉(zhuǎn)反吹清灰,使濾芯表面清灰更加*、干凈,能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風(fēng)量;空壓機(jī)部分為高壓膠管連接,底部高壓進(jìn)氣,可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。(可根據(jù)用戶需求設(shè)計自動或手動控制)
4、濾筒采用美國進(jìn)口材料,使用壽命長,可以吸收0.3μm的粉塵顆粒,對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果。
5、利用可360度隨意活動的萬向吸臂,可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣,大大提高了煙塵的收集率,保證了作業(yè)人員的健康。
6、凈化器內(nèi)部針對火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施,使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。
7、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散,因而把噪音降低到zui低。
8、附有的帶剎車的新韓式萬向腳輪,方便設(shè)備的隨意移動和定位。
9、光電控制開、關(guān)機(jī),高效節(jié)能,懸臂罩帶有照明裝置(可選配)。
10、凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定,更換方便。
注意的三大事項:
1.使用時間可與工作時間充分配合,但設(shè)備需定期清灰:
焊接煙塵凈化器安裝后可投入使用,但為保證焊接煙塵凈化器在使用過程中保持恒定的吸風(fēng)量,應(yīng)關(guān)閉設(shè)備,定期清除灰塵。如果設(shè)備配備脈沖除塵系統(tǒng),則無需關(guān)閉,只需在使用時打開脈沖除塵方法。如果焊接煙氣凈化器需要連續(xù)運(yùn)行,建議使用配備脈沖除塵系統(tǒng)的設(shè)備。其強(qiáng)大的自動除塵功能不影響工作進(jìn)度。
2.選擇合適的焊接煙塵凈化器:
車間通常分為一個或幾個車站。如果單個車站或車站數(shù)量少于10個,則更適合使用移動焊接煙塵凈化器。對于多站工廠,更適合使用中央除塵系統(tǒng),系統(tǒng)可以從單站煙氣中收集灰塵,統(tǒng)一處理,效率更高!
3.確保排放濃度達(dá)標(biāo):
工廠除塵的基本要求是將處理后的污染物濃度降低到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以下。因此,在使用焊接煙塵凈化設(shè)備之前,有必要了解設(shè)備的凈化效率,以確保排放符合標(biāo)準(zhǔn)。