PA/PE微孔精密過濾機是從流體中分離固體顆粒的過程，其基本原理是：在壓力差的作用下，迫使固液、氣固兩相混合物通過多孔介質（過濾管），固體顆粒則截留于介質上，從而達到液體于固體、氣體于固體分離的目的。我公司生產的PE、PA、PAC介質微孔管式精密過濾機是目前國內高效*理想的過濾設備。本機處理能力根據用戶的需要，生產過濾面積從5-200平方米的各種過濾機，以滿足不同用戶的需要。
應用范圍：
適用于醫(yī)藥、化工、食品、輕工、紡織、冶金、機電、船舶等工業(yè)生產及三廢處理的固液體分離及脫色粉末活性炭的精密過濾，是取代某些傳統(tǒng)過濾設備的一種理想選擇。
PA/PE微孔精密過濾機以燒結組成形管作為過濾介質，溶液經前期處理后含懸浮物的廢水、廢氣通過介質，對0.3微米以上的固體顆粒得到有效截留，從而達到去除懸浮物的目的?？旖莸臍怏w反吹下渣同時再生過濾管，密閉過濾安全生產，無氣體外溢。特殊設計的密封圈，實現了大口徑氣動排渣底蓋的快速閉起，封蓋折卸無須起重裝置，清理、維護更加方便快捷。
【工作流程圖】
【排渣示意圖】
PA/PE微孔精密過濾器 參數
型號參數：
PA/PE微孔精密過濾器式過濾器特點
不留下任何殘液、全自動控制、可干燥和反吹再生、可洗滌濾餅、全封閉無泄漏、可加熱保溫、濾材在線清洗延長使用壽命；適用于精細化工、塑料、燃料、電鍍、油脂、潤滑油、陶瓷、玻璃、制藥、制糖等行業(yè)；能夠節(jié)省人工、耗材、空間、電能，保護環(huán)境，防爆提高收率、品質等諸多優(yōu)點。
1、PA/PE微孔精密過濾機啟動前，至少要有5-10分鐘的低壓（或低真空）的啟動時間，其工作壓力不超過0.03Mpa，然后逐步增加壓力（或真空）。*避免一啟動就將壓力（或真空）迅速上升到操作壓力（操作真空）狀態(tài)。
2、過濾操作壓力一般不超過0.3Mpa，具體的壓差數值應該根據物料性能來確定。
3、PE微孔管使用一定次數（根據物料性能而定）后需要進行化學再生，即再進行循環(huán)過濾式再生，這樣再生的時間短，又較安全。
再生方法簡單，可用氣體吹法再生、可用化學法再生：（用2%氫Na溶液或市售食堿溶液浸泡12-24小時，水洗后，再用食用白白醋浸泡12-24 小時）也可用熱水加熱法再生。
4 、對過濾機進行反吹的閥門應使用球閥，*不可用閘閥或截止閥，反吹用的通氣管的管徑不能太小，至少不小于40mm。反吹時開放球閥的動作要迅速。
5、PE微孔管由于機械性能好，不會發(fā)生破裂等弊病，反吹落渣均采用0.4-0.6Mpa的壓縮空氣、落渣情況良好，反吹也起著毛細孔的再生作用，可將堵塞在毛細孔內的固體微粒大部分反吹出來，但經長期使用后，可能毛細孔內累積部分固體微粒，影響過濾效果，此時可進行化學再生，即將PE微孔管放在酸液或堿液中浸泡，然后再用水沖洗干凈，重復使用效果如初，毫無衰減。比起滌綸等濾布的落渣、再生、清洗要容易得多，再利用價值也大得多，一般情況下，只要掌握好空氣反吹方法，基本上不需要化學再生。
有一點需要注意，就是遇到粘性物料過濾時，這種東西易吸附在PE微孔管管壁上，反吹時不易吹落，象一層膠水樣糊在管壁外部，這樣就大大影響了過濾效果。遇此情況，需對癥下藥，消除物料的的粘附狀態(tài)，方可有效過濾。
6、不管使用幾臺過濾機，均要配備一只反吹用“儲氣罐”，容積至少要0.5m3,10m3以上的過濾機，一般要1m3的儲氣罐（電鍍液過濾機可以不用儲氣罐，而直接用小型空壓機的空氣反吹）。
