立式框式攪拌機(jī)通常在低速下運(yùn)行，在攪拌低粘度液體時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液分散。另一個(gè)方面，該種葉輪在罐內(nèi)移動(dòng)的流量大，水平回轉(zhuǎn)流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達(dá)到大的傳熱膜系數(shù)，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于槳葉直徑較大，且與罐底貼近，也常用它來(lái)攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。
框式攪拌器直徑較大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3～9/10，50～70r/min?？蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進(jìn)行，快速旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌器葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來(lái)；慢速旋轉(zhuǎn)時(shí)，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。
框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側(cè)葉片的兩個(gè)半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時(shí)用穿軸螺栓來(lái)固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數(shù)是螺栓連接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高葉輪的強(qiáng)度，也可采用加筋的鋼板。
立式框式攪拌機(jī)安裝前準(zhǔn)備：
1)組織安裝人員熟悉設(shè)備安裝圖的結(jié)構(gòu)、作用和特點(diǎn)并了解設(shè)備的有關(guān)技術(shù)要求；
2) 設(shè)備開箱應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，開箱后，應(yīng)按照裝箱單檢查設(shè)備零部件是否完整，有無(wú)損壞，必要時(shí)進(jìn)行檢修、清洗和涂油，然后放整齊并用油布或塑料布蓋好。
3)按工藝布置檢查各臺(tái)攪拌機(jī)槳板旋向是否與實(shí)際要求相符。
長(zhǎng)期供應(yīng)框式攪拌機(jī)的定期維護(hù)很重要
1、換油：攪拌機(jī)一般每半年更換一次潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油的種類也不能選錯(cuò)潤(rùn)滑油的添加量不能太多也不能太少。
2、裝配和拆卸：組裝必須在非常干凈的環(huán)境中進(jìn)行的。我們必須先清洗機(jī)械密封的所有部分，然后壓入靜環(huán)裝置的定位孔在機(jī)械光滑均勻密封兩端，注意靜環(huán)密封面保護(hù)，不得損壞密封面，然后用導(dǎo)套動(dòng)環(huán)上的軸，和油腔端蓋、密封面注意不要碰撞 機(jī)械密封，機(jī)械密封，可以在上述相反的順序進(jìn)行；
3、軸承潤(rùn)滑脂：潤(rùn)滑脂的間隙為軸承腔的1／3-1／2，潤(rùn)滑脂推薦采用高鈣潤(rùn)滑脂；
4、泄漏與保護(hù)：如果漏電開關(guān)保護(hù)指示電機(jī)側(cè)機(jī)械密封損壞，則必須檢查修復(fù)，打開油腔空腔堵塞，排除內(nèi)部積液。
