GA系列大氣清灰袋式除塵器清灰系統(tǒng)采用了高頻振動(dòng)加反吹風(fēng),反吹風(fēng)由特殊設(shè)計(jì)的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)三通閥來實(shí)現(xiàn),電動(dòng)缸的動(dòng)作由一套自控系統(tǒng)來控制,于過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器相比,除大大節(jié)省的配套輔助設(shè)備的投資以外,還非常顯著的降低了電能消耗和設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用,同時(shí)還具有性能穩(wěn)定可靠、除塵效率高、檢修方便、濾袋壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
GA型大氣清灰袋式除塵器由進(jìn)出口煙道、除塵室、凈氣室、清灰系統(tǒng)及灰斗等組成。該離線脈沖除塵器工作時(shí)廢氣溫度降為130℃,瞬間可達(dá)180℃的含塵氣體由布袋除塵器中下部的進(jìn)口煙道分配后進(jìn)入各室的灰斗,煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降,達(dá)到預(yù)分離的目的。細(xì)粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入離線脈沖除塵器的除塵室,由于離線脈沖除塵器濾袋的過濾作用,粉塵被阻留在濾袋的外表面,過濾后凈氣體由離線脈沖除塵器的濾袋內(nèi)部進(jìn)入各單元的凈氣室,并匯合于出口煙道"經(jīng)引風(fēng)機(jī)后通過煙囪排入大氣。
在GA型系列大氣清灰布袋除塵器的日常運(yùn)行中,由于運(yùn)行條件會(huì)發(fā)生某些改變,或者出現(xiàn)某些故障,都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作性能,要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),目的是延長除塵濾袋的壽命,降低動(dòng)力消耗及回收有用的物料。
工作原理:
含塵氣體由進(jìn)氣管進(jìn)入灰斗,再向上經(jīng)由箱體內(nèi)的濾袋凈化后,由電動(dòng)三通閥開啟的主閥板處排至出氣管,出氣管的氣體再經(jīng)離心風(fēng)機(jī),煙囪排入大氣中。
隨著工作時(shí)間的加長,濾袋內(nèi)壁上粉塵層的厚度逐漸增加,阻力也隨之逐漸上升,當(dāng)阻力升高值達(dá)到80~120毫米水柱時(shí),(可通過U型壓力計(jì)看出),電動(dòng)缸開動(dòng)使用電動(dòng)三通閥的主閥板關(guān)閉,付閥板打開,進(jìn)行反吹清灰。
反吹空氣通過電動(dòng)三通閥進(jìn)入箱體后,與過濾狀態(tài)相比反向通過濾袋,與此同時(shí),高頻電振器開始動(dòng)作,使濾袋隨這作高頻震動(dòng)。在反吹及高頻振動(dòng)的同時(shí)作用下起到清灰的效果(清灰時(shí)間是可調(diào)的)。清灰結(jié)束時(shí)高頻電振停止振動(dòng)。電動(dòng)三通閥主閥板打開,付閥同時(shí)關(guān)閉,又恢復(fù)了正常過濾狀態(tài)??梢园凑招枰{(diào)整清灰的相鄰間隔時(shí)間、使各箱體按的時(shí)間依次序進(jìn)行清灰。
本除塵器廣泛用于建材、陶瓷、冶金、糧食、化工、鑄造、輕工等行業(yè)。
GA型系列大氣清灰布袋除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時(shí),常常有未*燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中,有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性,同時(shí),大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的,在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害,這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取防火、防爆措施,如:
(1)在除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器,以便使未*燃燒的粉塵與氣體*燃燒或把火星捕集下來。
?。?)采取防止靜電積聚的措施,各部分用導(dǎo)電材料接地,或在濾料制造時(shí)加入導(dǎo)電纖維。
?。?)防止粉塵的堆積或積聚,以免粉塵的自燃和爆炸。
(4)人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前,務(wù)必通風(fēng)換氣,嚴(yán)防CO中毒。
布袋除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)。首 行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須對系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查,然后作適應(yīng)性的運(yùn)轉(zhuǎn),并要做部件性能試驗(yàn),在日常的運(yùn)轉(zhuǎn)中,仍應(yīng)進(jìn)行必要的檢查,特別是對布袋除塵器的性能檢查,要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會(huì)對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開動(dòng)之后,應(yīng)密切注意袋式除塵器的工作狀況。
在布袋除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)該注意:
1、風(fēng)機(jī)的的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承的振動(dòng)以及溫度。
2、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。
3、清灰周期及清灰期間的調(diào)整。
4、濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生。
5、要注意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否暢通。
日常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)該注意:
1、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,每個(gè)通風(fēng)除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測試儀表,在日常運(yùn)行中必須定期進(jìn)行測定,并準(zhǔn)確地記錄下來。
2、氣流的阻力,U型壓差計(jì)可用來判斷運(yùn)行情況:如壓差增高,意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機(jī)構(gòu)失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。
3、應(yīng)該安全,袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。
GA系列大氣反吹袋式除塵器規(guī)格及技術(shù)性能表
序號(hào) | 性能參數(shù) 規(guī)格 | Ⅱ | Ⅲ | Ⅳ | Ⅴ |
1 | 過濾面積(米2) | 104 | 156 | 208 | 260 |
2 | 濾袋數(shù)量(條) | 64 | 96 | 128 | 160 |
3 | 濾袋規(guī)格(直徑×長度毫米) | Φ160×3350 | Φ160×3350 | Φ160×3350 | Φ160×3350 |
4 | 設(shè)備阻力(毫米水柱) | <120 | <120 | <120 | <120 |
5 | 除塵效率 % | >99 | >99 | >99 | >99 |
6 | 入口含塵濃度(克/米3) | <15 | <15 | <15 | <15 |
7 | 過濾風(fēng)速(米/分) | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 |
8 | 處理風(fēng)量(米3/時(shí)) | 6240-12480 | 9036-18720 | 2450-24900 | 15600-31200 |
9 | 使用溫度(℃) | <120 | <120 | <120 | <120 |
10 | 電機(jī)總?cè)萘?瓦) | 1.34 | 1.71 | 2.68 | 3.05 |
11 | 外形尺寸 長×寬×高毫米2 | 3000×3725 ×6640 | 3000×4525 ×6640 | 3000×5325×6640 | 3000×6125×6640 |
12 | 設(shè)備重量 (公斤) | 4256 | 5252 | 6513 | 7409 |
序號(hào) | 性能參數(shù) 規(guī)格 | Ⅵ | Ⅶ | Ⅷ |
1 | 過濾面積(米2) | 312 | 364 | 416 |
2 | 濾袋數(shù)量(條) | 192 | 224 | 256 |
3 | 濾袋規(guī)格(直徑×長度毫米) | Φ160×3350 | Φ160×3350 | Φ160×3350 |
4 | 設(shè)備阻力(毫米水柱) | <120 | <120 | <120 |
5 | 除塵效率 % | >99 | >99 | >99 |
6 | 入口含塵濃度(克/米3) | <15 | <15 | <15 |
7 | 過濾風(fēng)速(米/分) | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 |
8 | 處理風(fēng)量(米3/時(shí)) | 18720-37440 | 21840-43680 | 24960-19920 |
9 | 使用溫度(℃) | <120 | <120 | <120 |
10 | 電機(jī)總?cè)萘?瓦) | 4.02 | 4.39 | 5.36 |
11 | 外形尺寸長×寬×高毫米2 | 3000×6925×6640 | 3000×7725×6640 | 3000×8575×6640 |
12 | 設(shè)備重量 公斤 | 8570 | 9366 | 10827 |