生物質(zhì)鍋爐除塵器其處理的工藝是,將每臺(tái)鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣,分別進(jìn)行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,此時(shí)煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離,大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出,細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾,通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi),利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對(duì)鍋爐含塵煙氣的處理,可減小煙塵對(duì)周邊環(huán)境的污染,達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。
生物質(zhì)鍋爐除塵器
一.設(shè)計(jì)原則:
1、除塵設(shè)備設(shè)計(jì)及選型遵循、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則;
2、選用的除塵器、實(shí)用、、,具有運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點(diǎn);
3、設(shè)計(jì)要做到投資省,運(yùn)行費(fèi)用低。
二、設(shè)計(jì)要求
1、選用的排放標(biāo)準(zhǔn)是《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》〖DB44/765-2010〗該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定顆粒物粉塵(其它)排放其周界外允許排放為20mg/m3。
2噪聲符合《機(jī)械設(shè)備噪聲標(biāo)準(zhǔn)》及《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》。
3、粉塵的捕集率 達(dá)到以上
三、 生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)計(jì)方案
3.1、除塵方式選擇
3.1.1、旋風(fēng)除塵器
生物質(zhì)鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)簡單易于制造、安裝和維護(hù)管理,設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低,已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子。除塵機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。
3.1.2、袋式除塵器
隨著排放標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格,袋式除塵器以其除塵、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn),成為目前 為常用的除塵方式,其除塵效率一般均大于,可處理不同粒徑的粉塵。袋式除塵器按清灰方式的不同可分為機(jī)械振動(dòng)、氣流反吹式和脈沖噴吹三種。機(jī)械振動(dòng)清灰常用于小風(fēng)量的除塵器。氣流反吹式清灰效果較機(jī)械振動(dòng)好,所允許的過濾速度較低,因而設(shè)備規(guī)模較為龐大,設(shè)備壓力損失較大,占地面積較大。脈沖噴吹清灰,效果好,可允許較高的過濾速度,設(shè)備壓力損失較小,占地面積小,耗能較低。綜上所述,本設(shè)計(jì)方案選用脈沖袋式除塵器作為凈化設(shè)備。可根據(jù)粉塵不同的物理化學(xué)性質(zhì)選擇不同的濾料,本設(shè)計(jì)選用FMS腹膜濾料。布袋上的粉塵利用壓縮空氣定時(shí)清灰,減小了粉塵的聚集,降低了袋式除塵設(shè)備的阻力。
3.2處理工藝設(shè)計(jì)說明:
鍋爐產(chǎn)生的煙塵入旋風(fēng)除塵器,進(jìn)行處理,經(jīng)處理后的煙塵再進(jìn)入布袋除塵 器,進(jìn)行二級(jí)處理。后通過風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。因鍋爐出口煙氣波動(dòng)較大,設(shè)計(jì)在每臺(tái)旋風(fēng)除塵進(jìn)風(fēng)口前端安裝一個(gè)電動(dòng)混風(fēng)閥,以避免除塵器內(nèi)部由于度過高導(dǎo)致燒毀布袋的情況。濾料溫度;190℃。