活性炭吸脫附催化燃燒凈化方式頗多,如直接燃燒,催化燃燒,但其對(duì)于低濃度,大風(fēng)量的廢氣很難燃燒,在間歇作業(yè)中余熱不能充分利用,對(duì)低濃度、大風(fēng)量或間歇作業(yè)產(chǎn)生的廢氣采用活性炭吸附法有其優(yōu)點(diǎn)。廢氣凈化裝置應(yīng)用活性炭吸附原理,和吸附同類(lèi)產(chǎn)品特點(diǎn)改進(jìn)設(shè)計(jì)。本裝置處理風(fēng)量較大、采用氣動(dòng)閥門(mén),操作管理簡(jiǎn)單。
本裝置主要包括:吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風(fēng)機(jī)等設(shè)備,配有進(jìn)出口閥,炭層超溫報(bào)警自動(dòng)降溫裝置及電控柜等。
本凈化裝置可根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)定單罐和雙罐,間隙性生產(chǎn)一般設(shè)立單罐;連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)立兩個(gè)吸附罐,一只吸附,一只脫附,也可兩罐同時(shí)使用。裝置的進(jìn)出風(fēng)口設(shè)置手動(dòng)閥門(mén),操作簡(jiǎn)便。本裝置采用低壓蒸汽為解吸介質(zhì),高沸點(diǎn)的溶劑解吸時(shí)可配備蒸汽過(guò)濾器,提高蒸汽溫度。兩罐也可同時(shí)吸附,定期同時(shí)解吸,處理風(fēng)量可增加近一倍,對(duì)于間歇性生產(chǎn)可減少投資和占地面積。
工廠車(chē)間從事生產(chǎn)作業(yè)時(shí)會(huì)產(chǎn)生刺激性等氣體之污染物,對(duì)大自然生態(tài)與廠區(qū)環(huán)境都會(huì)造成空氣污染之危害,該設(shè)備將所排放的廢氣加以收集后,利用活性炭吸附塔將廢氣處理至符合空氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)后再排放至大氣中,以免造成環(huán)境與人員之危害。
是我公司自主的新一代VOCs處理設(shè)備,是將吸附濃縮單元和熱氧化單元地結(jié)合起來(lái)的一種方法,主要適用于較低濃度氣體且不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的廢氣,尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合,均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效果和社會(huì)效果。經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的廢氣,對(duì)其進(jìn)行熱氧化處理,并將物燃燒釋放的熱量利用。
活性炭,具有很多微孔及很大的比表面積,依靠分子引力和毛細(xì)管作用,能使溶劑蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)吸附于其表面,又根據(jù)不同物質(zhì)的沸點(diǎn),用蒸汽將吸附物質(zhì)析出。當(dāng)采用蒸汽為解除吸介質(zhì)時(shí)解吸出的溶劑蒸汽與水蒸汽一起通過(guò)冷凝器凝結(jié),進(jìn)入分離桶經(jīng)分離后回收溶劑。殘液經(jīng)曝氣處理后排放。
廢氣處理設(shè)備技術(shù)特點(diǎn):
▲采用PLC控制,配套可操作觸摸屏,使用操作方便,維護(hù)管理簡(jiǎn)單。
▲具有手動(dòng)和自動(dòng)脫附功能,選用貴金屬催化劑,通過(guò)催化燃燒反應(yīng)將物轉(zhuǎn)化,催化性能穩(wěn)定。
▲吸附凈化,處理效果穩(wěn)定,廢氣達(dá)標(biāo)排放。
▲具備多重措施,主反應(yīng)器配有泄爆裝置,設(shè)置多點(diǎn)溫度探測(cè),具有故障警報(bào)及應(yīng)急處置能力等。