盤式真空過濾機(jī)常見故障解答
一、盤式真空過濾機(jī)較為常見但也非常困難的問題是:皮帶驅(qū)動輥和皮帶張緊輥引起的皮帶跑偏;
二、濾布移位:在裝入濾布之前,再次檢查所有濾布,防止濾布托輥因運(yùn)輸或其他原因移位;
三、真空度高于正常范圍:系統(tǒng)中可能出現(xiàn)真空度,沒有加裝除霧器沖洗裝置;
四、真空度周期性變化:主要是濾布對接處的橡膠造成的;
五、脫水效率不足:真空度試驗(yàn);
六、濾餅中的氯離子含量高于標(biāo)準(zhǔn):可以采用的方法是用正常的濾餅沖洗量沖洗濾餅。在高Cl-條件下。
七、濾餅洗滌管及噴嘴堵塞:濾餅洗滌水中灰泥含量較高,易造成濾餅洗滌水噴嘴堵塞;
八、濾餅厚度過厚或過?。航?jīng)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),印染污泥真空過濾機(jī),濾餅厚度受多種因素影響,測得的濾餅厚度與實(shí)際厚度相比有一定誤差,測得的濾餅厚度波動較大;
九、落料不均勻:這個(gè)問題可以通過在喂料器的設(shè)計(jì)上下功夫來解決。
印染污泥真空過濾機(jī)
轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)結(jié)構(gòu)組成轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)結(jié)構(gòu)組成
傳動裝置
傳動裝置分兩部分:即轉(zhuǎn)鼓和攪拌器的傳動。
轉(zhuǎn)鼓的傳動一般是由電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)成,靠變頻器對轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行無極調(diào)速。攪拌器的速度一般恒定。
攪拌器
為防止懸浮液中固相物的沉降,定制印染污泥真空過濾機(jī),儲槽底部安有攪拌器,攪拌器通常由往復(fù)式氣動裝置作為動力,也可由曲柄連桿機(jī)構(gòu)由電機(jī)作動力,使其按一定的頻率往復(fù)擺動。
卸料裝置
普通安裝在槽的一側(cè),角度可以調(diào)節(jié),用于卸除吸附在濾布上的濾餅。折帶卸料的過濾機(jī),在濾布洗滌槽外側(cè)裝有可調(diào)角度的,用以承接并卸除濾餅。
預(yù)涂層型過濾機(jī)的裝置較為復(fù)雜,分為手動和自動進(jìn)刀。
自動進(jìn)刀
在步進(jìn)電機(jī)或調(diào)頻電機(jī)的帶動下使連續(xù)或間斷地進(jìn)刀,將濾渣連同部分預(yù)涂層刮下。另外根據(jù)不同的過濾要求,還可以增加繞線裝置,噴淋洗滌裝置和濾布再生裝置等。
印染污泥真空過濾機(jī)
過濾機(jī)行業(yè)濾布常用的材質(zhì)
1) 滌綸長絲產(chǎn)品,采用高強(qiáng)低伸滌綸長絲并捻織造而成,印染污泥真空過濾機(jī)價(jià)格,該系列產(chǎn)品表面光滑、耐酸、耐磨、強(qiáng)力高,印染污泥真空過濾機(jī)廠家,清洗方便過濾、正常使用溫度小于130攝氏度,瞬間使用溫度150攝氏度,廣泛應(yīng)用于化工、制藥、染料、洗煤等行業(yè)的真空、立式、板框壓濾機(jī)或無粘性的粉末過濾中。
2) 滌綸短纖系列產(chǎn)品,采用滌綸短纖維為原料,通過多股并捻織造面成。該系列產(chǎn)品耐酸,織物縝密截留顆料性好。強(qiáng)度高、過濾性能好,極易清灰。產(chǎn)品廣泛用于化工、制藥、制酒、染料、廢水處理等行業(yè),正常使用溫度小于130攝氏度,瞬間使用溫度150攝氏度,是板框壓濾機(jī)真空過濾機(jī)等設(shè)備的理想過濾材料。
3) 錦綸,耐磨性居各種纖維,通常運(yùn)用于汽車輪胎制造業(yè),由于強(qiáng)力高、耐磨性好、透水性好易于脫料,該系列產(chǎn)品還廣泛應(yīng)用于陶瓷廠、礦山、鋼鐵、廢水處理、冶金、橡膠等行業(yè),該產(chǎn)品正常使用溫度小于135攝氏度。
印染污泥真空過濾機(jī)
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