這些問題主要體現(xiàn)在靜電除塵器本體內(nèi)部各構(gòu)件發(fā)生腐蝕、磨損、變形以及電氣元件老化及設(shè)備短缺等方面。隨著環(huán)保標(biāo)準的提高，這類靜電除塵器已不能滿足排放標(biāo)準的要求。其次，鍋爐運行工況也對靜電除塵器產(chǎn)生很大影響，導(dǎo)致除塵效率降低。如鍋爐燃用的煤種、粉塵特性，特別是飛灰比電阻，灰中Si、Al、Fe、Na的質(zhì)量分數(shù)對靜電除塵器的效率影響很大。飛灰比電阻對靜電除塵器性能的影響主要有2個方面：首先，粉塵的比電阻過大，超過臨界值（5XL010 cm）時，電暈電流通過粉塵層就會受到限制，這將影響到粉塵粒子的荷電量、荷電率和電場強度等，從而導(dǎo)致靜電除塵器效率下降；其次，飛灰比電阻對粉塵的粘附力有較大影響，高比電阻導(dǎo)致粉塵的粘附力增大，以致清除電極上的粉塵層要提高振打強度，這將導(dǎo)致比正常情況下的二次飛揚大，最終也使除塵效率下降。粉塵中某些礦物質(zhì)的質(zhì)量分數(shù)也會影響到靜電除塵器的除塵效率。有關(guān)資料表明，當(dāng)煤灰中的A 123質(zhì)量分數(shù)大于24%時，燃煤電廠靜電除塵器改造方案為電場中塵粒的趨進速2；Q為煙氣量，m3/s. A1203的質(zhì)量分數(shù)增高而增高。A 1203質(zhì)量分數(shù)高的煤灰粒徑細小，小于0.2wn粒度的粉塵質(zhì)量分數(shù)高，粒徑越細小的粉塵附著性越強。飛灰中NO質(zhì)量分數(shù)超過1.5%時，其具有的離子導(dǎo)電性對提高除塵器除塵效率有利。而飛灰中的Si02會削弱Na的作用，A1203導(dǎo)電性差，Ca0、Mg0不僅使飛灰粒度變細，還與S03生成硫酸鹽而削弱其調(diào)質(zhì)作用，這些成分都會給靜電除塵器效率帶來不利影響。國外有關(guān)資料認為：飛灰中Si02與A1203質(zhì)量分數(shù)之和大于85%，NasO與K20質(zhì)量分數(shù)之和小于1.5%時，靜電除塵器收塵會較困難。煤的含硫量對靜電除塵器的效率影響很大。當(dāng)煤中S的質(zhì)量分數(shù)高于1.5%時，煙氣中303可起到調(diào)質(zhì)作用，增強飛灰的表面導(dǎo)電性，有利于靜電除塵器除塵；而當(dāng)S的質(zhì)量分數(shù)低于1%時，煙氣中S03的調(diào)質(zhì)作用非常微弱。硫的質(zhì)量分數(shù)越低，靜電除塵器反電暈程度越強烈，收塵難度越大，靜電除塵器效率也越低。此外，采取煙氣脫硫措施，如爐內(nèi)噴鈣、循環(huán)流化床等，也會引起飛灰特性的變化導(dǎo)致靜電除塵器的除塵效率降低。
般改造內(nèi)容：1 保留原除塵器支架、殼體、灰斗、進口喇叭；2 保留原除塵器電場陰陽極系統(tǒng)及高低壓設(shè)備注，并對其進行全面檢修，保證電場穩(wěn)定運行；3 拆除原除塵器第二、三、四、五電場陰陽系統(tǒng)及高低壓設(shè)備，其空間布置濾袋區(qū)；4 新增相應(yīng)的凈氣室、清灰系統(tǒng)、預(yù)涂灰、壓縮空氣系統(tǒng)、檢測裝置、空壓機系統(tǒng)及有關(guān)附屬設(shè)備；5 對原除塵器的樓梯平臺、測試平臺、保溫、出口喇叭等改造；6 更換進口喇叭的氣流分布板，保證氣流分布均勻性；7 通過強度校核對殼體、灰斗進行加固；8 對除塵器進行全面檢修。
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