一、產(chǎn)品介紹：
自力式壓力調(diào)節(jié)閥作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、25、40、63、100、250、320；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有Ⅱ級(jí)、Ⅳ級(jí)和Ⅵ級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500kPa。可按需要組合滿足用戶況要求。其中間調(diào)節(jié)彈簧壓的越緊，控制閥后壓就越高，反之則越低。
ZZYN-16B雙閥座結(jié)構(gòu)自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄漏穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
二、產(chǎn)品的特點(diǎn)：
自力式調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
三、雙座閥體與單座閥體內(nèi)結(jié)構(gòu)區(qū)別：
雙座閥體內(nèi)結(jié)構(gòu)：雙閥芯、雙閥座
單座閥體內(nèi)結(jié)構(gòu)：?jiǎn)伍y芯、單閥座
四、閥結(jié)構(gòu)的主要零件材料：
| 閥體 | ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥芯 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥座 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
| 橡膠膜片 | 橡膠、乙丙、氟、耐油橡膠 |
五、壓力調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)與選配附件
| 型 式 | 薄膜式 | 活塞式 | 波紋管式 |
| 項(xiàng) 目 | |||
| 用途 | 設(shè)定值≤0.6MPa | 設(shè)定值＞0.6MPa | |
| 膜片材質(zhì) | 丁晴橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 | --- | --- |
| 活塞材質(zhì) | --- | 鋁合金 | |
| 波紋管材質(zhì) | --- | --- | 304/316 |
| 接口 | M16×1.5 | ||
| 作用方式 | 壓開(kāi)型（K型）；壓閉型（B型） | ||
| 使用溫度 | 配置冷凝器≤350℃ | ||
| 標(biāo)配閥門附件 | 取壓管（含取壓接頭） / 冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時(shí)專配） | ||
| 可選配閥門附件 | 取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件 | ||
六、壓力調(diào)節(jié)閥參數(shù)選型:
| 型 式 | 流體壓力平衡型閥芯 | 閥體及閥蓋材質(zhì) | WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M |
| 公稱通徑 | 20~300（3/4~12） | 閥 內(nèi) 件 材 質(zhì) | 0Cr18Ni9(304); 0Cr17Ni12Mo2(316) 00Cr17Ni14Mo2（316L） |
| 閥芯型式 | 單（雙）密封面平衡型、波紋管平衡型、活塞平衡型 | ||
| 流量特性 | 快開(kāi)、修正線性 | 上閥蓋型式 | 標(biāo)準(zhǔn)型：-30~250℃ |
| 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.3、10.0MPa | 中溫型：≤350℃ | |
| ANSI Class 150、300、600 Lb | 結(jié)構(gòu)型式 | P系列單座型 | |
| JIS 10K、20 K、30 K、40 K | G系列籠式單座型 | ||
| 連接方式 | 法蘭式（RF、FM凹面 RTJ） | M系列套筒雙座型 | |
| 螺紋式 | N系列多級(jí)壓降型 | ||
| 焊接式【承插焊SW ; 對(duì)接焊BW】 | 填 料 | 聚四氟乙烯V型填料 | |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9113-2000 | 柔性聚四氟乙烯填料 | |
| HG20592-97(HG20592-2009) | 柔性石墨填料 | ||
| JB/T79-94;ANSI B16.5 | |||
| 注 | 當(dāng)閥門為金屬硬密封且泄漏率要達(dá)到V級(jí)時(shí)，請(qǐng)?jiān)诤贤凶⒚鳌?/span> | ||
七、調(diào)節(jié)閥各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)：
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量 | 單 座 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
| 系數(shù)KV | 套 筒 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
| 雙 座 | -- | -- | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | 1925 | |
| 固有流量特性 | 快開(kāi)、修正線性 | |||||||||||||
| 額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
| 閥座直徑(mm) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | -- | -- | |
| 額定流量系數(shù)KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 3.2 | 5 | -- | -- | |
| 固有流量特性 | 線性、修正線性 | 快開(kāi) | ||||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度 | ±5~10% | |||||||||||||
| 壓力分段范圍KPa | 40~80 ; 60~100 ; 80~140 ; 120~180 ; 160~220 ; 200~260 ；240~300 ； | |||||||||||||
| 280~350 ; 330~400 ; 380~450 ; 430~500 ; 480~560 ; 540~620 ; 600~700; | ||||||||||||||
| 680~800 ; 780~900 ; 880~1000 ; 950~1500 ; 1000~2500 | ||||||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬密封:IV級(jí)（10-4XKv）； 軟密封：VI級(jí)（參見(jiàn)GB/T4213-2008） | |||||||||||||
注：訂貨注意事項(xiàng)：需提供閥前壓力，閥后壓力，介質(zhì)名稱、溫度，材質(zhì)要求等：
八、壓力調(diào)節(jié)閥安裝說(shuō)明：
a、調(diào)節(jié)氣體，閥后壓力調(diào)節(jié)型（冷凝器可不安裝）
b、調(diào)節(jié)氣體，閥前壓力調(diào)節(jié)型（冷凝器可不安裝）
c、調(diào)節(jié)液體，閥后壓力調(diào)節(jié)型（對(duì)于非清潔液體，建議安裝過(guò)濾器）
d、調(diào)節(jié)液體，閥前壓力調(diào)節(jié)型（對(duì)于非清潔液體，建議安裝過(guò)濾器）
e、調(diào)節(jié)蒸汽，閥后壓力調(diào)節(jié)型（應(yīng)安裝冷凝器，建議安裝過(guò)濾器）
f、調(diào)節(jié)蒸汽，閥前壓力調(diào)節(jié)型（應(yīng)安裝冷凝器，建議安裝過(guò)濾器）
日常維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
1、閥門應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。
2、長(zhǎng)期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。
3、安裝后，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目：
(1)密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過(guò)時(shí)失效，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
(4)閥門檢修裝配后，應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。
九、調(diào)節(jié)閥材料腐蝕表：
| 介質(zhì) 材料 | 碳 鋼 | 鑄 鐵 | 302或304不銹鋼 | 316 不 銹 鋼 | 青 銅 | 蒙 乃 爾 合 金 | 耐鹽酸鎳基合金B(yǎng) | 耐鹽酸鎳基合金C | 奧氏體不銹鋼20# | 鈦 合 金 | 鈷-鉻 硬質(zhì)合 金6# | 416 不 銹 鋼 | 440C不 銹 鋼 | 17-4PH不 銹 鋼 |
| 乙醛 | A | A | A | A | A | A | I、L | A | A | I、L | I、L | A | A | A |
| 無(wú)空氣醋酸 | C | C | B | B | B | A | A | A | A | A | A | C | C | B |
| 充氣醋酸 | C | C | A | A | A | A | A | A | A | A | A | C | C | B |
| 醋酸蒸汽 | C | C | A | A | B | B | I、L | A | B | A | A | C | C | B |
| 丙酮 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
| 乙炔氣 | A | A | A | A | I、L | A | A | A | A | I、L | A | A | A | A |
| 乙醇 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
| 硫酸鋁 | C | C | B | B | B | B | A | A | A | A | B | C | C | I、L |
| 氨 | A | A | A | A | C | A | A | A | A | A | A | A | A | I、L |
| 氯化銨 | C | C | B | B | B | B | A | A | A | A | B | C | C | I、L |
| 銨 | A | C | A | A | B | B | A | A | B | A | A | B | B | I、L |
| 磷酸二氫氨 | C | C | A | A | B | B | A | A | B | A | A | B | B | I、L |
| 硫酸銨 | C | C | B | A | B | A | A | A | A | A | A | C | C | I、L |
| 亞硫酸銨 | C | C | A | A | C | C | I、L | A | A | A | A | B | B | I、L |
| 苯胺 | C | C | A | A | C | B | A | A | A | A | A | C | C | I、L |
| 瀝青 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | I、L | A | A | A | A |
| 啤酒 | B | B | A | A | B | A | A | A | A | A | A | B | B | A |
| 苯 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
| 苯甲酸 | C | C | A | A | A | A | I、L | A | A | A | I、L | A | A | A |
| 硼酸 | C | C | A | A | A | A | A | A | A | AA | A | B | B | I、L |
| 丁烷 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | I、L | A | A | A | A |
| 氯化鈣（堿性） | B | B | C | B | C | A | A | A | A | A | I、L | C | C | I、L |
| 次氯酸鈣 | C | C | B | B | B | B | C | A | A | A | I、L | C | C | I、L |
| 碳酸 | B | B | A | A | A | A | A | A | A | A | A | I、L | I、L | I、L |
| 二氧化碳（干） | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
| 二氧化碳（濕） | C | C | A | A | B | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
| 二硫化碳 | A | A | A | A | C | B | A | A | A | A | A | B | B | I、L |
| 四氯化碳 | B | B | B | B | A | A | B | A | A | A | I、L | C | A | I、L |
| 氯（干） | A | A | B | B | B | A | A | A | A | C | B | C | C | C |
| 氯（濕） | C | C | C | C | C | C | C | B | C | A | B | C | C | C |
| 液態(tài)氯 | C | C | C | C | B | C | C | A | B | C | B | C | C | C |
| 鉻酸 | C | C | C | B | C | A | C | A | C | A | B | C | C | C |
| 檸檬酸 | I、L | C | B | A | A | B | A | A | A | A | I、L | B | B | B |
| 煉焦煤氣 | A | A | A | A | B | B | A | A | A | A | A | A | A | A |
十、壓力調(diào)節(jié)閥的生產(chǎn)工藝：
以鋼鐵或不銹鋼為原材料，經(jīng)機(jī)械加工制造出各種零部件，通過(guò)高能離子注滲技術(shù)，使WC注滲進(jìn)這些零部件的表層內(nèi)。產(chǎn)品形狀不受限制，工件尺寸范圍較寬，特大型零件可在注滲碳化鎢后進(jìn)行焊接組裝；注滲工藝與熱噴涂、堆焊等工藝截然不同，在注滲時(shí)，工件表面粗糙度不受破壞；注滲在高能離子不斷轟擊下進(jìn)行，帶能量的離子轟擊時(shí)使工件升溫，由于熱變形使工件尺寸和形位精度有所減低，對(duì)尺寸和形位精度要求很高的零部件，如軸承頸、模具、細(xì)長(zhǎng)軸等高精度零件，除了選擇熱加工變形量小的基體材料外，還必須在注滲前留有盡量小的精加工余量，以便注滲后進(jìn)行少量精加工。由于注滲層較厚，進(jìn)行少量磨削等精加工后，也能保持較高的耐磨性。由于離子注滲WC是在表層內(nèi)部進(jìn)行，并不在表面外增加厚度，這和堆焊、噴涂、激光熔敷等工藝必須增加表層厚度且破壞表面粗糙度截然不同。
樂(lè)控儀表（杭州）有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔，是一個(gè)集工程及閥門生產(chǎn)于一體的的企業(yè)，為客戶提供成熟的過(guò)程自動(dòng)化及控制設(shè)備等解決方案。所涉及的行業(yè)包括化工、石化、電力、環(huán)境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業(yè)領(lǐng)域。
十一、調(diào)節(jié)閥的維護(hù)與檢修：
ZZYN-16B雙閥座結(jié)構(gòu)自力式壓力調(diào)節(jié)閥的維修一般分成兩種類型：首先是預(yù)防性維修，包括安裝時(shí)所采取的預(yù)防性措施，閥門的現(xiàn)場(chǎng)檢查和使用中某些預(yù)防性措施；第二類是調(diào)節(jié)閥在故障情況下不能滿足操作要時(shí)的檢修工作，可以在車間進(jìn)行修理，有時(shí)也可以在規(guī)定的停車情況下，在管線上完成。預(yù)防性維修是在閥門發(fā)生故障之前的計(jì)劃?rùn)z修，可以理解為日常性維修，它包括以下各項(xiàng)工作：
1、消除應(yīng)力
管線由于組合或安裝不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生各種應(yīng)力。例如，閥門的操作介質(zhì)如果是高溫流體也會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力；人為的某些碰撞可能給閥門和客道造成應(yīng)力；作用在調(diào)節(jié)閥上的管線應(yīng)力可能導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的閥桿、導(dǎo)向件變形而不能和閥座對(duì)準(zhǔn)中心；對(duì)于分體式閥體的閥門，可有引起閥體法蘭的脫開(kāi)；應(yīng)力還會(huì)引起調(diào)節(jié)閥的變差、閥座泄漏、法蘭泄漏、填料函泄漏。因此，任何時(shí)刻都要保證避免或消除應(yīng)力，把應(yīng)力導(dǎo)向遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)閥的地方。
2、檢查支撐情況
安裝調(diào)節(jié)閥的佳位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的膜室在一個(gè)垂直平面上。如果閥門必須安裝在使閥桿水平移動(dòng)位置，就應(yīng)該把執(zhí)行機(jī)構(gòu)支撐起來(lái)。如果沒(méi)有支撐住調(diào)節(jié)閥，就容易形成閥桿的不同心度，導(dǎo)致變差或填料泄漏等故障。即使調(diào)節(jié)閥有固定和支撐措施，也必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。為此，要裝設(shè)一些必要的梯子和平臺(tái)，供檢查、調(diào)節(jié)之用。
3、清除鐵銹和污物
要經(jīng)常檢查管道有沒(méi)有鐵銹、焊渣、臟物。如果調(diào)節(jié)閥容易積聚這些異物，則要考慮在上游側(cè)安裝過(guò)濾器或一些臨時(shí)濾網(wǎng)。調(diào)節(jié)閥在關(guān)閉時(shí)，一小塊鐵銹或焊渣就足以把研磨得很好閥座破壞掉。所以，在工藝液體容易滲入硬質(zhì)雜特的場(chǎng)合，一定要安裝固定的過(guò)濾裝置。
4、氣源干凈，電源可靠
能源是驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵，氣源、電源、電路不能有故障。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的膜室雖然不消耗空氣，但是氣源系統(tǒng)如果含有水分、液滴或其他雜質(zhì)，則會(huì)使閥門定位器、繼動(dòng)器等附件堵塞并發(fā)生故障，所以空氣系統(tǒng)必須是清潔、干燥和不含油的系統(tǒng)。
5、定其檢修和加油
填料和注油器在短期使用后需要重新調(diào)整。塵土多的場(chǎng)合要在閥桿周圍塑料套或橡皮套保護(hù)填料函或?qū)虿糠?。有腐蝕性氣體或液滴作用的場(chǎng)合要采用特殊保護(hù)措施，一般可以用塑料袋包住調(diào)節(jié)閥，但不影響它的操作。
對(duì)有耐火性要求的調(diào)節(jié)閥可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法。防火袋的材料含有多層陶瓷纖維或玻璃纖維。
6、運(yùn)輸和保管
調(diào)節(jié)閥在組裝和涂漆，并按要求裝上電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、手輪、定位器之后，應(yīng)裝上連接法蘭的保護(hù)罩，防止異物進(jìn)入調(diào)節(jié)閥內(nèi)。要特別留意各個(gè)連接部位，例如閥門定位器進(jìn)氣管、執(zhí)行機(jī)構(gòu)接口狀態(tài)。在運(yùn)輸時(shí)如果調(diào)節(jié)閥不帶定位器，或執(zhí)行機(jī)構(gòu)沒(méi)有進(jìn)氣管，則所有的接口都要用塑料塞堵上。調(diào)節(jié)閥要使用的架子來(lái)固定，要保證整 體的垂直位置或水平位置。如果遠(yuǎn)距離運(yùn)送，好用牢固的木箱裝運(yùn)。
十二、樂(lè)控儀表分享自力式調(diào)節(jié)閥在“超低溫工況下的解決方案”：
低溫系列閥門可在超低溫（-250℃）和惡劣的環(huán)境條件下工作，低溫系列調(diào)節(jié)閥采用全鍛造或鑄造閥體何延長(zhǎng)閥蓋，*雙層延長(zhǎng)閥蓋采用真空隔離技術(shù)使執(zhí)行機(jī)構(gòu)不受低溫影響，并可提供耐低溫型的填料，是液氧、液氮等潮低溫可燃?xì)怏w控制的可靠解決方案。
