中山熱潔爐工藝流程

主燃燒室和副燃燒室

剝漆爐主燃燒室即裂解室，即有機(jī)物在此處，由大分子長(zhǎng)鏈裂解為相對(duì)小分子短鏈，內(nèi)部為缺氧的環(huán)境。從原理上理解為，將固態(tài)有機(jī)物裂解成氣態(tài)有機(jī)煙氣，從而達(dá)到與金屬表面剝離的目的。通常情況下的表征溫度，快速溫升區(qū)間約為室溫到250℃，程序控制溫升區(qū)間約為250℃到380℃，烘焙溫升區(qū)間約為380℃到420℃。副燃燒室即氧化室，及有機(jī)煙氣在此處，小分子短鏈在氧氣作用下高溫焚化，環(huán)境相對(duì)為富氧的環(huán)境。從環(huán)境保護(hù)上理解為，將煙氣盡可能接近全部氧化成一般燃燒的終產(chǎn)物，即二氧化碳和水蒸氣。從而達(dá)到有組織排放的目的。通常情況下的表征溫度參與主燃燒室的程序控制溫升段，溫度可達(dá)600至900℃。

中山熱潔爐

用途：

1、去除噴涂掛具、夾具上不斷加厚的涂層，而不改變掛具的機(jī)械性能。

2、鋼件和鋁制零部件表面不合格油漆或粉末涂層的**的剝離，而工件無(wú)損傷。

3、清除水簾噴漆柜的過(guò)濾網(wǎng)、風(fēng)機(jī)葉輪粘附漆層。

4、清理去除電線、電纜、變壓器、電機(jī)、印刷滾輪上的繞線及粘附有機(jī)物。

5、清理去除發(fā)動(dòng)機(jī)、曲軸、箱體、活塞環(huán)等零部件上油脂、油污等有機(jī)物。

特點(diǎn)：

1、熱潔爐的處理超脫于傳統(tǒng)上人們用焚燒法、化學(xué)法帶來(lái)的成本高、有毒性、給操作者造成傷害、工件變形大、造成環(huán)境污染等問(wèn)題。使用熱潔爐不但成本低，勞動(dòng)強(qiáng)度小，工作變形小，而且安全，無(wú)毒性，無(wú)污染。

2、操作簡(jiǎn)單，只需按下啟動(dòng)按鈕即可完成全部過(guò)程，對(duì)操作者無(wú)需專門培訓(xùn)。

3、降低能耗，對(duì)工件的數(shù)量、形狀、大小無(wú)特殊要求，可以保證工件無(wú)變形。

4、采用密封設(shè)計(jì)，保證了密封性能。

5、以硅酸鋁纖維作為主隔熱材料，保證了良好的隔熱性能和使用壽命。

6、燃燒機(jī)和主要控制元件全部為進(jìn)口件。

7、裝有可編程控制器和固態(tài)繼電器。

8、設(shè)有安全保護(hù)系統(tǒng)。

以上就是廖塵小編為大家介紹的熱潔爐的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)，希望大家可以更了解熱潔爐。