高壓截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形 式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。 高壓截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥內(nèi)時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
高壓截止閥開啟時(shí),閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到zui大,表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
公稱壓力(Mpa) | 公稱通徑(mm) | 尺寸(mm) | ||||||||
D0 | P | D1 | D | L | b | Z-d | H | W | ||
16.0 | 25 | 22 | 50.80 | 101.5 | 150 | 210 | 35 | 4-26 | 243 | 220 |
32 | 28 | 60.32 | 111 | 160 | 260 | 35 | 4-26 | 299 | 300 | |
40 | 35 | 68.28 | 124 | 180 | 305 | 38 | 4-30 | 332 | 300 | |
50 | 47 | 95.25 | 165 | 215 | 300 | 42 | 8-26 | 367 | 320 | |
65 | 57 | 107.95 | 190.5 | 245 | 330 | 48 | 8-30 | 383 | 320 | |
80 | 73 | 123.82 | 190.5 | 240 | 380 | 46 | 8-26 | 376 | 320 | |
100 | 98 | 149.22 | 235 | 295 | 430 | 52 | 8-33 | 472 | 350 | |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
25.0 | 25 | 22 | 50.80 | 101.5 | 150 | 210 | 35 | 4-26 | 243 | 220 |
32 | 28 | 60.32 | 111 | 160 | 260 | 35 | 4-26 | 299 | 300 | |
40 | 35 | 68.28 | 124 | 180 | 305 | 38 | 4-30 | 332 | 300 | |
50 | 47 | 95.25 | 165 | 215 | 300 | 44 | 8-26 | 367 | 320 | |
65 | 57 | 107.95 | 190.5 | 245 | 330 | 50 | 8-30 | 383 | 320 | |
80 | 70 | 136.52 | 203 | 270 | 380 | 56 | 8-33 | 376 | 320 | |
100 | 92 | 161.92 | 241.5 | 310 | 430 | 62 | 8-36 | 472 | 350 | |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
主要零件材料
零件名稱 | 閥體 閥蓋 | 閥瓣 閥桿 缸套 | 填料 | 雙頭螺栓 | O型密封圈 |
材料 | 碳素鑄鋼 | 鉻不銹鋼 | 四氟+橡膠 | 35CrMoA | 丁晴橡膠 |