調(diào)節(jié)溫控溫度閥|ZZWP-16B鑄鋼自動溫控調(diào)節(jié)閥DN80產(chǎn)品特點(diǎn)
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
調(diào)節(jié)溫控溫度閥|ZZWP-16B鑄鋼自動溫控調(diào)節(jié)閥DN80主要技術(shù)參數(shù)：
閥體形式：精小型直通鑄造球型閥
公稱通徑：DN15～250mm
公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：ANSI、JIS、DIN、GB、JB (特殊可按用戶提供)
連接形式：法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1〃以內(nèi))
閥蓋形式：標(biāo)準(zhǔn)型-17～+450℃
壓蓋型式：螺栓壓緊式
自力式調(diào)節(jié)閥
密封填料：V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式：單座、套筒型閥芯
流量特性：線性
有效面積（cm）：32※ 80 250 630
壓力設(shè)定范圍（MPa）：0.8～1.6 0.1～0.6 0.015～0.15 0.005～0.035 0.3～1.2 0.05～0.3 0.01～0.07
保證壓力閥正常工作的小壓差△Pmin（MPa） ：≥0.05 ≥0.04 ≥0.01 ≥0.005
允許上下膜室之間大壓差（MPa）：2.0 1.25 0.4 0.15
材料 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4"
注：※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
主要零件材料
1 閥體 WCB CF8 CF8M CF3M
2 閥座、套筒 304 304 316 316L
3 閥芯 304 304 316 316L
結(jié)構(gòu)圖2
4 墊片 聚四氟乙烯(PTFE)
5 導(dǎo)向套 304 304 316 316L
6 支座 304 304 316 316L
7 閥蓋 304 304 316 316L
8 底盤 304 304 316 316L
9 彈簧 65Mn 304 316 316L
10 填料 聚四氟乙烯(PTFE)/柔性石墨
11 螺母 304 304 316 316L
12 執(zhí)行器 25#(特殊要求可訂做)
主要性能指標(biāo)
設(shè)定值偏差 ±8%
允許泄露量
(在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) 硬密封 4×0.01%閥額定容量
軟密封 DN15～50 DN65～125 DN150～250
10氣泡/min 20氣泡/min 40氣泡/min
允許工作溫度
公稱通徑 15～125mm 150～250mm
密封型式 硬密封 ≤150℃ ≤140℃
冷卻罐≤200℃ 冷卻罐和加長件≤200℃
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ 冷卻罐和加長件≤300℃ ※
軟密封 ≤150℃
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
其它
額定流量系數(shù)、噪音衡量系數(shù)、允許壓差
公稱通徑DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
額定流量系數(shù)KvS 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750
噪音衡量系數(shù)Z值 0.6 0.6 0.6 0.55 0.55 0.5 0.5 0.45 0.4 0.35 0.3 0.2 0.2
允許壓差(Mpa) PN16 1.6 1.5 1.2 1,0 PN40 2.0
運(yùn)行機(jī)構(gòu)
自力式調(diào)節(jié)閥依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的數(shù)字壓力表、攝氏度作為能源驅(qū)動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表。這種自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號源（數(shù)字壓力表、壓差、攝氏度）通過信號源管傳遞到運(yùn)行組織驅(qū)動閥瓣改變閥門的開度，達(dá)到調(diào)節(jié)數(shù)字壓力表、流量、攝氏度的目的。這種調(diào)節(jié)閥又分為直接功用式和間接功用式兩種。
直接功用自力式調(diào)節(jié)閥又稱為彈簧負(fù)載式，其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元件如：彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等，利用彈性力與反饋信號源平衡的原理。 如果是數(shù)字壓力表自力式調(diào)節(jié)閥，反饋信號源就是閥的出口數(shù)字壓力表，通過信號源管引入運(yùn)行組織。 如果是流量自力式調(diào)節(jié)閥，閥的出口處就有一個孔板（或者是其他阻力裝置）由孔板兩端取出壓差信號源引入運(yùn)行組織。 如果是攝氏度自力式調(diào)節(jié)閥，閥的出口就有攝氏度傳感器（或者溫包）通過攝氏度傳感器內(nèi)介質(zhì)的熱脹冷縮驅(qū)動運(yùn)行組織。
安裝注意
(1) 取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
(2) 自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
安裝重點(diǎn)
1.閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
2.為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
3.當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。
4.調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100 時)，應(yīng)有固定支架當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時，件3可不安裝。
5.位置實(shí)在不允許時，旁通閥(手動)可以省略(我們不) 。
6.閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
7.閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約 3個月灌水一次。
