| 自力式氮封微壓調(diào)節(jié)閥據(jù)表 | 項目 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 頁號 SHEET NO | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 總則 GENERAL | 1 | 位號 Tag No. | PCV6238 | 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 用途 Service | 含氟廢液儲罐氮封進氣壓力調(diào)節(jié) | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 管道編號 Line No. | N2-6213-25-16C1 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | P&ID號 P&ID No. | CQHB-HWIT-001-PR-PID-00.03 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 入口管道規(guī)格 Inlet Pipe Size | 出口管道規(guī)格 Outlet Pipe Size | DN25 (B) | DN25 (B) | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 工藝管道材質(zhì) Pipe Mat'l | 管道等級 Class | 20# | PN16 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 環(huán)境溫度 Ambient Temperature ℃ | 危險區(qū)域等級 Area Classification | -9.8～41.2℃ | 2區(qū) | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 操作條件 PROCESS DATA | 8 | 工藝介質(zhì) Process Fluid | 介質(zhì)狀態(tài) Fluid State | 氮氣 | 氣體 | 0 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 流量 Flow | Min. / Nor. / Max. | Nm3/h | 20 | 30 | 0 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 10 | 入口溫度 Inlet Temperature ℃ | 25 | 40 | 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 11 | 入口壓力 Inlet Pressure MPa(G) | 0.6 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 12 | 壓力降 Pressure Drop MPa(G) | 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 13 | 操作密度 Density at Oper.Cond.kg/m3 | 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 14 | 粘度 Viscosity @ flow cond. mPa.s | 基準密度 Refer. Density kg/Nm3 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 15 | 分子量 Molecular Wt. | 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 16 | 最大關(guān)閥壓差 Max Shutoff D.P. MPa | 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 17 | 壓縮系數(shù) Vapour Compress. (PV/RT) | 絕熱系數(shù) Cp/Cv @ Flow Condition | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 18 | 設(shè)計溫度 Design Temperature ℃ | 設(shè)計壓力 Design Pressure MPa(G) | 50 | 1.6 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 閥體及上閥蓋 BODY & BONNET | 19 | 型號 Model | 允許最大噪聲 Allowable SPL | dBA | 72 | 0 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 計算Cv Calculated Cv Min./Nor./Max. | 選擇 Cv Rated Cv | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 21 | 閥體形式 Body Type | 閥體材質(zhì) Body Material | 柱塞 | WCB | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 22 | 閥體尺寸 Body Size | 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 23 | 過程連接 End Conn Type & Standard | 法蘭, HG/T20592-09 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 24 | 入口尺寸 Inlet Conn Size/Rat'g/Fac'g | 出口尺寸 Outlet Conn Size/Rat'g/Fac'g | / PN16 RF | / PN16/ RF | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 25 | 閥座數(shù)量 No. of Ports | 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 26 | 閥門流向 Flow Direction | 流閉 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 27 | 上閥蓋形式 Bonnet Type | 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 28 | 填料材質(zhì) Packing Material | 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 29 | 波紋管密封及材質(zhì) Bellows & Material | 蒸汽夾套 Steam Jacket | - | - | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 閥內(nèi)件 TRIM | 30 | 閥芯形式 Trim Style | 閥芯尺寸 Trim Size | 單座 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 31 | 流量特性 Flow Characteristic | 相對行程 Rated Travel | 等百分比 | 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 32 | 閥芯材質(zhì) Plug/Ball/Disk Material | 閥座材質(zhì) Seat Material | 316L | PTFE | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 33 | 套筒材質(zhì) Cage/Guide Material | 閥桿材質(zhì) Stem Material | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 34 | 閥門泄漏等級 Valve Leakage Class | IEC60534-4-2006 Class VI | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 35 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 執(zhí)行機構(gòu) ACTUATOR | 36 | 制造商 Manufacturer | 型號 Model | 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 37 | 執(zhí)行機構(gòu)形式 Actuator Type | 手輪形式 Handwheel Type | 彈簧薄膜 | - | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 38 | 作用方式 Action Type | 指揮器作用式 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 39 | 閥前/閥后調(diào)節(jié) Up/Down Press.Control | 閥后調(diào)節(jié) | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 40 | 彈簧范圍 Spring Range | 壓力設(shè)定點 Pressure Set Point | 3KPa | 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 41 | 隔膜材質(zhì) Diaphragm Material | 彈簧材質(zhì) Spring Material | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 42 | 彈簧罩材質(zhì) Spring Case Material | 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 43 | 本體連接 Body Connection | 信號連接 Signal Connection | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 44 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 45 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 46 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 附 件 ACCESSORIES | 47 | 指揮器 Pilot | 壓力表 Pressure Gauge | - | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 其它 OTHERS | 48 | 冷凝器 Condenser | 過濾器 Filter | - | - | 0 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 49 | 傳導管線 Sensing Pipe | 切斷閥 Shut-off Valve | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 50 | 閥門故障位置 Valve Fail Position | 關(guān) | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 51 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 備注 NOTES | 52 | 1. 部分由供應商填寫 。 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 53 | 2. 所有部件的防護等級應符合IP65為。 | 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 54 | 3.配套提供配對法蘭(材質(zhì)20#）及螺柱（材質(zhì)35CrMo）、螺母（材質(zhì)30CrMo）、墊圈（300HV)、密封墊片（RPTFE)。 | 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 55 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 56 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 57 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 58 | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
一、產(chǎn)品介紹：
ZZYVP-16B自力式氮封微壓調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)分解的作用是防止儲罐揮發(fā)性有毒或可燃氣體泄放到罐外危害安全,以一定的微壓氮氣在罐內(nèi)保持一定的壓力,氮封閥是設(shè)在罐頂?shù)?。取壓點的介質(zhì)經(jīng)導壓管引入檢測機構(gòu),反饋結(jié)構(gòu)的設(shè)計使得介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu)，在罐頂?shù)墓藓粑y能起安全作用，一般泄氮閥的壓力設(shè)定點略大于供氮閥的壓力設(shè)定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作。在流量控制方面每個閥門都配有控制流量百分比的固定板孔,氣體密封系統(tǒng)的每個閥門尺寸根據(jù)氣體流量表排列，根據(jù)提供的穩(wěn)定氣體壓力計算適應特定需要氣體密封的流量. 氮封閥中的氮氣可以起到置換裝置介質(zhì)、平衡系統(tǒng)的壓力等功能，用于保持容器頂部保護氣的壓力恒定，一般的氮氣壓力是常壓，主要作用在于減少揮發(fā)，如苯罐，二是防止介質(zhì)與空氣的反應，如堿罐。進罐壓力一般減壓至1bar。適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)，運行可靠，并廣泛適用于石油、化工等行業(yè)。
呼吸閥應安裝在儲罐氣源的高點，以降低物料蒸發(fā)損耗并保證提供儲罐呼吸直接和大的通道。對于立式罐，通常該閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi)，對于罐頂需設(shè)隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近。當需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應對稱布置。若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離該閥接口，并由罐頂部插入儲罐內(nèi)約200mm，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的
二、氮封工作原理:
氮封調(diào)節(jié)閥主要用于貯罐內(nèi)成品液上端覆蓋氮氣（作用:防止罐內(nèi)液體制品，揮發(fā)液等直接接觸空氣，避免揮發(fā)，變質(zhì)，保證質(zhì)量），通過氮封裝置控制，可比較方便實現(xiàn)此功能。
物料出口閥開啟放液時，貯罐內(nèi)液位下降，氣相部分容積增大，氮氣壓力下降低于設(shè)定值，此時， ZZYVP-16B供氮閥開啟工作，向罐內(nèi)補充氮氣，使罐內(nèi)壓力增加至設(shè)定值，ZZVP-16K供氮閥自動關(guān)閉。同樣，進液閥開啟進液時，液位上升，氣相部分容積減小，氮氣壓力上升，若壓力超過設(shè)定值，泄氮閥自動開啟泄壓，直到壓力降至設(shè)定值，泄氮閥自動關(guān)閉。
優(yōu)點：
（1）供氮壓力設(shè)定方便，不停產(chǎn)亦可設(shè)定；
（2）氮氣壓力設(shè)定范圍廣：從0.35KPa~10KPa
閥門設(shè)定參數(shù)：
（1）ZZYVP-16B供氮閥 閥前壓力0.2-0.8MPa，氮封壓力1KPa。
（2）ZZVP-16K泄氮閥 閥前設(shè)定壓力2KPa。
（3）HXF-10阻火呼吸閥 正壓+3Kpa，負壓-295Pa。
三、訂貨須知：
◇ 供氮閥、泄氮閥公稱通徑DN(mm)
◇ 介質(zhì)名稱
◇ 供氮、泄氮裝置公稱壓力PN(MPa)
◇ 工作壓力及調(diào)節(jié)范圍
◇ 供氮、泄氮裝置額定流量系數(shù)Kv
◇ 閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
◇ 供氮、泄氮裝置固有流量特性
◇ 裝置名稱、型號
◇ 供氮、泄氮裝置壓力設(shè)定點
四、產(chǎn)品特點：
◇ 采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；
◇ 為確保儲罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥；
◇ 呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
◇ 無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；
◇ 壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行；
◇ 力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
◇ 采用無填料設(shè)計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高；
五、氮封閥門的安裝注意項事及日常維護：
1、安裝注意事項：
（1）氮封安裝前，檢查整機零件是否缺損或者松動，對管道應進行清洗，介質(zhì)流向應與閥體箭頭指向。
（2） 為便于現(xiàn)場維修與操作，閥四周應留有適當?shù)目臻g。
（3）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法蘭連接，要注意軸度，并應安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55°C的場合使用。
2、氮封閥使用
（1）開啟閥前截止閥，使介質(zhì)緩慢流入閥體
（2）擰開指揮器護罩，松開指揮器調(diào)節(jié)螺釘
（3）調(diào)節(jié)指揮器主彈簧，使閥后壓力至設(shè)定值
（4）固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘，裝好護罩，調(diào)壓閥即可開始工作
（5）不用時，關(guān)閉閥前截止閥
六、安裝示意圖：
七、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標：
壓力調(diào)節(jié)范圍Kpa 0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000
公稱壓力PN(Mpa) 1.0 1.6
被調(diào)介質(zhì)溫度（℃）80 200
允許壓降（Mpa） 1.6 1.6 1.1 0.6 0.4
執(zhí)行機構(gòu)薄膜有效面積（C㎡）200 280 400
允許泄漏量：符合ANSIB16.104—1976 IV級
公稱通徑DN(mm) 20 25 40 50 80 100 150
閥座直徑DN(mm) 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
額定流量系數(shù)Kv 3.2 5 8 10 20 32 50 80 100 160 250 400
八、儲罐的氮封工藝分享案例：
由供氮閥和泄氮閥及呼吸閥組成的氮封系統(tǒng)可確保儲罐頂部空間處于惰性空氣保護與常壓控制之下。今天來學習如何防止超純水容器被空氣污染？
空氣中含有二氧化碳、細菌、塵埃等雜質(zhì)，而超純水為純的溶劑，對這些雜質(zhì)的溶解能力很強，故一旦超純水與空氣接觸，就會使其電阻率迅速下降，實踐證明15MΩ.cm以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質(zhì)就會下降至3-4MΩ.cm，3分鐘以后就會下降到2MΩ.cm左右。因此必須要減少超純水與空氣接觸的機會。
該如何防止超純水容器被空氣污染？解決方法有很多種，常用的為以下三種：
1.充氮法：即在水箱水面上充入氮氣使箱內(nèi)維持適當?shù)恼龎毫Γ柚勾髿馀c箱內(nèi)水面接觸，也不是我們常說的氮封保護系統(tǒng)。
2.薄膜袋法：即在水箱內(nèi)設(shè)置袋狀薄膜覆蓋于水面上，薄膜袋隨水位升降，減少水面與空氣接觸面積。
3.浮頂法：即以密度比水輕的輕質(zhì)材料在水箱內(nèi)制成整塊板狀浮頂浮于水面，并用輕質(zhì)彈性材料(如海綿、發(fā)泡塑料等)遮蓋浮頂與箱間的間隙，浮頂隨水面升降。從而減少空氣與水面的接觸機會。
