閘閥Z40H（Y）Z41H（Y）
| 主要特點(diǎn)及用途 |
| |
| 1.結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、閥門剛性好，通性流暢、流阻系數(shù)小。 |
| 2.密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長。 |
| 3.采用柔性石墨填料、密封可靠、操作輕便靈活。 |
| 4.驅(qū)動方式分手動、電動、氣動、齒輪傳動；結(jié)構(gòu)形式：彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板。 |
| 5.廣泛適用于石油化工，火力發(fā)電廠等油品、水蒸汽管路上作接通或截?cái)喙苈分薪橘|(zhì)的啟閉裝置。 |
| 殼體材料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度℃ |
| 碳素鋼（C） | 水、蒸汽、油品 | ≤425 |
| 鉻鎳不銹鋼（P） | 硝酸類 | ≤200 |
| 鉻鎳鉬不銹鋼（R） | 醋酸類 | ≤200 |
| 鉻鉬鋼（I） | 水、蒸汽、油品 | ≤550 |
| 零件名稱 | 材料 | |||
| 閥體 | WCB | ZG1Cr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥板 | WCB | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥蓋 | WCB/25 | ZG1Cr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 填料 | 柔性石墨 | |||
| 閥桿螺母 | 鋁青銅 | |||
| 手輪 | 可鍛鑄鐵 | |||
| 公稱壓力 | 試驗(yàn)壓力Test pressure | |||
| 殼體 Shell | 密封（水） | 密封（氣） | 上密封 （水） | |
| 1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | 1.8 |
| 公稱壓力1.6MPa | ||||||||||
| DN | L | D | D1 | D2 | b | f | Z-d | H | DO | Weight |
| 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-18 | 358 | 240 | 29 |
| 65 | 270 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-18 | 375 | 240 | 33 |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 433 | 280 | 45 |
| 100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 502 | 320 | 63 |
| 125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-18 | 612 | 360 | 108 |
| 150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 | 676 | 360 | 134 |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-23 | 820 | 400 | 192 |
| 250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-25 | 969 | 450 | 273 |
| 300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30 | 3 | 12-25 | 1142 | 560 | 379 |
| 350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34 | 4 | 16-25 | 1280 | 640 | 590 |
| 400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 16-30 | 1452 | 640 | 850 |
| 450 | 650 | 640 | 585 | 545 | 40 | 4 | 20-30 | 1541 | 720 | 907 |
| 500 | 700 | 705 | 650 | 608 | 44 | 4 | 20-34 | 1676 | 720 | 958 |
| 600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 48 | 5 | 20-41 | 1874 | 800 | 1112 |
| | | | | | | | | | | |
| 公稱壓力 | 試驗(yàn)壓力 Test pressure | |||
| 殼體 Shell | 密封（水） | 密封（氣） | 上密封 （水） | |
| 2.5 | 3.8 | 2.8 | 0.6 | 2.8 |
| 公稱壓力2.5MPa | ||||||||||
| DN | L | D | D1 | D2 | b | f | Z-d | H | DO | Weight |
| 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 | 358 | 250 | 25 |
| 65 | 270 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-18 | 375 | 280 | 35 |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-18 | 433 | 300 | 50 |
| 100 | 300 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-23 | 502 | 350 | 65 |
| 125 | 325 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-25 | 612 | 400 | 100 |
| 150 | 350 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-25 | 676 | 450 | 135 |
| 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-25 | 820 | 500 | 180 |
| 250 | 450 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12-30 | 969 | 550 | 207 |
| 300 | 500 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 16-30 | 1142 | 560 | 400 |
| 350 | 550 | 550 | 490 | 448 | 44 | 4 | 16-34 | 1280 | 640 | 631 |
| 400 | 600 | 610 | 550 | 505 | 48 | 4 | 16-34 | 1452 | 640 | 900 |
| 450 | 650 | 660 | 600 | 555 | 50 | 4 | 20-34 | 1541 | 720 | 1013 |
| 500 | 700 | 730 | 660 | 610 | 52 | 4 | 20-41 | 1676 | 720 | 1166 |
| 600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 56 | 5 | 20-41 | 1874 | 800 | 1258 |
