1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。 　　

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形尺寸小，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，體積小，重量輕，適用于大口徑的閥門。 　　

3、可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體zui少。 　　

4、低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。 　　

5、調(diào)節(jié)性能好。 　　

6、全開時(shí)閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小。 　　

7、啟閉力矩較小，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相等，而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反，因而啟閉較省力。 　　

8、密封面材料一般采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。

蝶閥的缺點(diǎn)：　　

1、使用壓力和工作溫度范圍小。 　　

2、密封性較差。 　　

蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。 　　

按連接型式可分為法蘭連接和對(duì)夾式連接；按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)幾種。

蝶閥的分類：

1．按結(jié)構(gòu)形式分類

（1）中心密封蝶閥 　　

單偏心密封蝶閥 　　

（3）雙偏心密封蝶閥 　　

（4）三偏心密封蝶閥

2．按密封面材質(zhì)分類

（1）軟密封蝶閥。 　　

（2）密封副由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。 　　

（3）封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。 　　

（4）金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。

3．按密封形式分類

（1）強(qiáng)制密封蝶閥 　　

（2）密封比壓由閥門關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生。 　　

（3）外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生。 　　

（4）充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生。 　　

（5）自動(dòng)密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生。

4．按工作壓力分類

（1）真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥。 　　

（2）低壓蝶閥。公稱壓力PN<1．6MPa的蝶閥。 　　

（3）中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。 　　

（4）高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。 　　

（5）超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。

5．按工作溫度分類

（1）高溫蝶閥。t>450 °C的蝶閥 　　

（2）中溫蝶閥。120 C （3）常溫蝶閥。一40C （4）低溫蝶閥。一100 （5）超低溫蝶閥。t<一100 °C的蝶閥。

6、按連接方式分類

1、對(duì)夾式蝶閥 

對(duì)夾式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開狀態(tài)。 　　

對(duì)夾式蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。 　　

法蘭式蝶閥 　　

（1）法蘭式蝶閥為垂直板式結(jié)構(gòu)，閥桿為整體式金屬硬密封閥門的密封圈法蘭式軟密封蝶閥

（2）為柔性石墨板與不銹鋼板復(fù)合式結(jié)構(gòu)，安裝在閥體上，蝶板密封面堆焊不銹鋼。軟密封閥門的密封圈為丁腈橡膠材質(zhì)，是安裝在蝶板上的。 　　

（3）支耳式蝶閥。 支耳式蝶閥

（4）焊接式蝶閥。 

焊接式蝶閥是一種非密閉型蝶閥，廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過程種介質(zhì)溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa的管道上，用以連通、啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)量。

蝶閥的選用：

蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則處于全開狀態(tài)。 　　

蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。 　　

采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng)，但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。 　　

如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。 　　

常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

常見故障：

蝶閥中的橡膠彈性體在連續(xù)使用中，會(huì)產(chǎn)生撕裂、磨損、老化、穿孔甚至脫落現(xiàn)象。而傳統(tǒng)的熱硫化工藝很難適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的需要，修復(fù)時(shí)要采用專門的設(shè)備，消耗大量熱能和電能，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。當(dāng)今逐步采用高分子復(fù)合材料的方法替代傳統(tǒng)方法，其中應(yīng)用zui多的是福世藍(lán)技術(shù)體系。其產(chǎn)品所具備的*的粘著力及出色的抗磨損、抗撕裂性能，確保修復(fù)后達(dá)到甚至超出新部件的使用周期，大大縮短停機(jī)時(shí)間。

蝶閥的安裝與維護(hù)：

1、在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。蝶閥

2、開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來(lái)確定。 　　

3、帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應(yīng)先打開旁通閥。 　

　4、應(yīng)按制造廠的安裝說明書進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。

上海滬建閥門主要生產(chǎn)制造：阻火器、減壓閥、過濾器、呼吸閥、電磁閥、調(diào)節(jié)閥、針型閥、球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、安全閥、疏水閥、旋塞閥、隔膜閥、鴨嘴閥、放料閥、排氣閥、節(jié)流閥、角座閥、平衡閥、排污閥、排泥閥、切斷閥、管夾閥、柱塞閥、底閥、視鏡、法蘭、水力控制閥等。