氣動蝶閥工作原理
　　蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°-90°之間，旋轉到90°時，閥門則處于全開狀態(tài)?！〉y結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時唯的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。 
　　采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到*密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。 
　　如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。 
　　常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。 
蝶閥結構工作原理適用環(huán)境分析
1．按結構形式分類
(1)中心密封蝶閥 
(3)雙偏心密封蝶閥 
(4)三偏心密封蝶閥 
2．按密封面材質分類
　(1)軟密封蝶閥。 
　1)密封副由非金屬軟質材料對非金屬軟質材料構成。 
　2)密封副由金屬硬質材料對非金屬軟質材料構成。 
　3)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質材料對金屬硬質材料構成。 
3．按密封形式分類
　　(1)強制密封蝶閥 
　　1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產生 
　　2)外加轉矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉矩產生 
　　(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產生 
　　(3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質壓力自動產生。 
4．按工作壓力分類
　　(1)真空蝶閥。工作壓力低于標準大氣歷的蝶閥。 
　　(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN＜1．6MPa的蝶閥。 
　　(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。 
　　(4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。 
　　(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN＞100MPa的蝶閥。 
蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。 
主要技術參數與性能 
公稱壓力 1.6/2.5/4.0/6.4Mpa
使用溫度范圍 -20-185℃-185℃
公稱通徑 DN25-300mm
閥體材質 304.316.316L.WCB
連接方式 內鏍紋、快裝、法蘭
適用介質 水.油.天然氣.及酸.堿等腐蝕性流體
作用方式 切斷型.調節(jié)型
驅動方式 雙作用.單作用.（彈簧復位）
氣源壓力 （0.4-0.7）Mpa
 
配套附件 
①電磁閥（DC24V、AC220V)(防爆、普通）； 
②空氣減壓過濾器（三聯(lián)件）； 
③限位開關（防爆、普通）； 
④手動操作器； 
⑤電氣定器（4-20MA)氣動閥門定器（0.15-0.8）Mpa； 
⑥可提供各類進口附件。