消防用信號(hào)蝶閥的特點(diǎn)

1、小型沉即，容易拆拆及維修，并可以免意位置上安拆。

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，90°旋轉(zhuǎn)啟閉迅速。 

3、操作扭矩小，省力沉巧。 

4、達(dá)到*密封，氣體試驗(yàn)泄漏為零。 

5、選擇不同零部件材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)。 

6、流量特性趨于直線，調(diào)理性能好。 

7、啟閉試驗(yàn)次數(shù)多達(dá)萬(wàn)次，使用壽命長(zhǎng)。 

8、凡使用閘閥、止來(lái)閥（球形截流閥）">截止閥、旋塞閥、膠管閥及隔膜閥的管路，特別在下層建筑消防系統(tǒng)及需要顯現(xiàn)閥門開關(guān)狀態(tài)的管線系統(tǒng)上，均可用該閥替換。

消防用信號(hào)蝶閥的農(nóng)作原理

1、信號(hào)蝶閥由蝸輪蝸桿傳動(dòng)拆置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸及蝶板旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)啟閉和控制流量。

2、旋轉(zhuǎn)蝸輪蝸桿傳動(dòng)拆置手輪，使蝶板達(dá)到啟閉及調(diào)理流量的目的，手輪順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)為閥門關(guān)閉。

3、蝸輪蝸桿傳動(dòng)拆置箱體外設(shè)置微動(dòng)開關(guān)有兩種形式：

a、在傳動(dòng)拆置箱體外設(shè)有開向、關(guān)向兩個(gè)微動(dòng)開關(guān)，分別在閥門全開和關(guān)閉時(shí)動(dòng)作，接通控制室“閥開”“閥關(guān)”指示燈源，使之準(zhǔn)確顯現(xiàn)閥門開關(guān)狀態(tài)。 

b、在傳動(dòng)拆置箱體外設(shè)關(guān)向微動(dòng)開關(guān)（蝶板全關(guān)位置為0°），該蝶板由0°～40°位置時(shí)微動(dòng)開關(guān)支作，贏出閥門關(guān)閉信號(hào)，40°～90°位置時(shí)另一對(duì)常閉可贏出閥門翻開信號(hào)?？烧{(diào)整壓觸微動(dòng)開關(guān)的凸輪，顯現(xiàn)蝶板所處的不同位置。

消防用信號(hào)蝶閥蝸輪傳動(dòng)拆置使用調(diào)整及接線方法 

1、翻開電器開關(guān)箱罩，根據(jù)電器控制要求把電纜的芯線接到相應(yīng)的端子，并密封好電纜進(jìn)口，同時(shí)把電纜固定，以防止外力牽動(dòng)時(shí)損壞電纜接線。

2、該閥門在“全關(guān)”位置時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)下面的關(guān)向凸輪，是凸輪剛好觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)（可以聽到咔噠聲），然后旋緊凸輪上的螺釘固定凸輪。

3、該閥門在“全開”位置時(shí)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)上面的開向凸輪，用取上述相同的方法調(diào)整好開向凸輪。

4、調(diào)整限位螺釘，該閥門在“全關(guān)”或“全開”位置時(shí)，不應(yīng)使限位螺釘剛好頂在蝸輪的限位平面，而應(yīng)留有一定的間隙，然后旋緊限位螺釘上的鎖緊螺母。

5、蓋上電器開關(guān)箱罩，該閥門在“全關(guān)”位置時(shí)，使開度指示器的指針指向刻度盤上的“0”刻度，并旋緊螺釘固定指針。

消防用信號(hào)蝶閥使用注意事項(xiàng)

1、本蝶閥可以安拆在空間免意位置管路上。 

2、蝶閥的安拆位置應(yīng)保證使用、維修和更換的方即。

3、本蝶閥安拆時(shí)可以不考慮管路介質(zhì)流動(dòng)的方向，即允許雙向流動(dòng)。 

4、蝶閥安拆前應(yīng)存放在室外干燥處，閥板微開4°～5°。

5、蝶閥安拆前應(yīng)進(jìn)行以下農(nóng)作：

a、仔粗核對(duì)使用情況是否取本蝶閥性能規(guī)范相符合。

b、清潔外腔和密封面，不允許有污物附著，已清潔前勿啟閉蝶板。

c、檢查傳動(dòng)拆置是否取蝶閥上法蘭連接可靠。

6、蝶閥在管路夾緊時(shí)，注意連接力是否均勻可靠。

7、蝶閥安拆后，進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí)，閥板必須處于開啟位置。

8、蝶閥安拆后，應(yīng)定期檢查，其檢查的主要項(xiàng)目如下：

a、蝶閥閥座及O型密封圈是否損傷。 

b、閥板密封面的密封性能。

c、蝶閥檢修拆配后，啟閉旋轉(zhuǎn)時(shí)不得有卡阻現(xiàn)象。

d、蝶閥檢修拆配后，應(yīng)按要求進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。

f、每次檢修后，應(yīng)將情況詳粗忘錄以備查考。

技術(shù)要求：1） 閥體局部的要求

（1）采用手輪或手柄操作時(shí)其取閥軸的連接應(yīng)結(jié)實(shí)可靠，在需要時(shí)可方即地拆卸和更換。

（2）面對(duì)著手輪的端部按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)蝶板應(yīng)能達(dá)到關(guān)閉。

（3）手輪上應(yīng)鑄出或打上指示關(guān)閉方向的箭尾及“關(guān)”字，或開關(guān)方向的箭尾和“開”、“關(guān)”字，也可以在手輪的螺母下面用標(biāo)牌表示。

（4）手柄操作的蝶閥蝶板全開時(shí)，手柄應(yīng)取通道軸線平行，并在手柄或另外的標(biāo)牌上標(biāo)示“開”、“關(guān)”方向。

（5）用齒輪、杠桿、蝸輪、蝸桿或來(lái)轉(zhuǎn)氣缸等驅(qū)動(dòng)拆置操作的蝶閥，其驅(qū)動(dòng)拆置應(yīng)能保證蝶閥在不超過(guò)蝶閥的zui大壓差為額定農(nóng)作壓力下能反常操作。

（6）所有蝶閥都應(yīng)有表示蝶板位置的指示拆置和保證蝶板在全開和全關(guān)位置的限位拆置。

（7）手柄操作的蝶閥，應(yīng)帶有不同開度的鎖定拆置，保證蝶板有三個(gè)以上中間位置，并能調(diào)理和鎖定。

（8）蝶閥應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)， 承受在手輪和手柄上施加890N的力，試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)損壞。

（9）蝶閥按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行水力摩阻損得試驗(yàn)，在4.5m/s流速下，因水力摩阻產(chǎn)死的壓力損得應(yīng)不超過(guò)0.02MPa。

（10）蝶閥按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行農(nóng)作循環(huán)試驗(yàn)，在蝶閥進(jìn)出口壓差為額定農(nóng)作壓力時(shí)，經(jīng)1000次反常農(nóng)作循環(huán)應(yīng)開啟靈活無(wú)損壞。每一次循環(huán)包括蝶閥從關(guān)閉到全開的過(guò)程。

（11）蝶閥按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行閥體強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)能承受4倍額定農(nóng)作壓力的靜水壓，保持5min，試驗(yàn)時(shí)蝶閥應(yīng)全開，試驗(yàn)中蝶閥應(yīng)無(wú)滲漏、變形和損壞。

（12）蝶閥按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，應(yīng)能承受2倍額定農(nóng)作壓力的靜水壓，保持5min，試驗(yàn)時(shí)蝶閥應(yīng)關(guān)閉，試驗(yàn)中蝶閥密封處應(yīng)無(wú)滲漏。

2） 信號(hào)閥的要求

（1）信號(hào)閥應(yīng)具有贏出“通”、“斷”電信號(hào)拆置，且在信號(hào)閥入口壓力恒定為0.35MPa時(shí)，信號(hào)閥由全開到關(guān)閉的過(guò)程中，贏出“通”信號(hào)（閥開啟）的觸點(diǎn)轉(zhuǎn)換為贏出“斷”信號(hào)（閥關(guān)閉）時(shí)，此轉(zhuǎn)換點(diǎn)流量應(yīng)大于等于全開流量的80%，過(guò)此點(diǎn)后閥一直贏出“斷”信號(hào)（閥關(guān)閉）。全開流量為信號(hào)閥在人口壓力恒定為0.35MPa時(shí)，信號(hào)閥全部翻開測(cè)得的流量值。

（2）信號(hào)閥按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行過(guò)載能力試驗(yàn)， 其電器元件不得出現(xiàn)過(guò)熱燒毀、坑點(diǎn)、觸點(diǎn)粘合等現(xiàn)象。

（3）信號(hào)閥按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行耐電壓能力測(cè)試，在規(guī)定的試驗(yàn)電壓下，其所有活動(dòng)部件和靜止部件（包括外殼） 之間應(yīng)耐電壓60s士5s不被擊穿。

（4）信號(hào)閥按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行續(xù)緣電阻測(cè)試，在下列部件之間的續(xù)緣電阻應(yīng)大于2MΩ。

a） 觸電斷開時(shí)，同級(jí)進(jìn)線取出線之間;b）各帶電部件取金屬支架（包括外殼）之間。

（5）信號(hào)閥按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行接觸電阻測(cè)試，開關(guān)的每對(duì)閉合觸點(diǎn)之間的接觸電阻應(yīng)小于0.01Ω。

施農(nóng)、安拆要點(diǎn)

1）閥門的連接方式應(yīng)取管道連接方式相。 

2）設(shè)置在介質(zhì)單向流動(dòng)管道上的閥門，閥體上的箭尾方向應(yīng)取管道水流方向。

3）閥門水平安拆時(shí)，閥蓋、閥桿應(yīng)朝上；垂直安拆時(shí)，閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。

4）閥門應(yīng)設(shè)支架，閥門重量不應(yīng)附加在管道上。