帶式壓濾機(jī)是從美國引進(jìn)*技術(shù)，經(jīng)消化吸收，開發(fā)成功的一種水處理設(shè)備，可以連續(xù)壓濾大量的污泥，產(chǎn)品采用高強(qiáng)度材料制作，具有處理能力大，脫水效率高，使用壽命長等顯著特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的環(huán)境治理，其配備的配套設(shè)備使用壽命長，同時采用高品質(zhì)的濾帶，確保壓濾機(jī)的性能和品質(zhì)。

                                    一、工作原理

 帶式壓濾機(jī)分為三個步驟進(jìn)行過濾及脫水的功能。

 1、重力脫水區(qū)

 廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑（Polymer） 混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳（Floc）狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入脫水機(jī)的自動分布裝置，使膠乳污泥均勻的分布在重力脫水區(qū)的濾布上。

 重力濃縮脫水區(qū)的功能在使膠乳污泥外大部分的自由水經(jīng)濾布的網(wǎng)孔藉重力排出，以提高污泥濃度，使膠乳污泥性狀趨于穩(wěn)定，利于后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。

 2、壓力脫水區(qū)

 污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸加壓擠壓污泥脫水。

 3、加壓脫水區(qū)

 污泥隨濾布移動進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在6個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小而逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠乳污泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來，以產(chǎn)生較干的污泥餅。

                                      二、優(yōu) 點(diǎn)

 1、自動控制，連續(xù)進(jìn)行；

 2、能耗低，使用壽命長；

 3、脫水效率高，泥餅含固率高；

 4、易于管理，維護(hù)方便；

 5、低噪音，化學(xué)藥劑少；

 6、經(jīng)濟(jì)可靠，應(yīng)用范圍廣。

                                     三、性 能

 科學(xué)的設(shè)計(jì)和合理的布局，確保壓濾機(jī)具有高效脫水性能。主要的脫水壓輥是采用T型鋼設(shè)計(jì)，不僅使處理能力增大，而且使污泥在兩側(cè)可同時進(jìn)行脫水，濾帶的兩面在壓濾過程中可以迅速脫水，縮短了脫水時間。后面漸小的壓輥排列以及濾帶接觸角度的改變確保壓力和剪切力的*組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。   

                                    四、特 點(diǎn)

 濾帶的張力通過充氣的氣缸來實(shí)現(xiàn)，使整條濾帶保持恒定的張力；同時不會因進(jìn)料量的變化而引起張力的變化，方便操作及管理。壓濾機(jī)具有自動檢測濾帶在壓輥上位置和自動糾偏的空壓控制系統(tǒng)。對于寬濾帶壓濾機(jī)還配有自動污泥進(jìn)料裝置確保污泥均衡地進(jìn)入濾帶，從而提高過濾效率和延長濾帶的壽命。

                                   五、結(jié) 構(gòu)

 帶式壓濾機(jī)具有兩條濾帶，在正常壓力脫水區(qū)之前還有重力脫水區(qū)，本*結(jié)構(gòu)不僅提高了脫水效率，減少了化學(xué)藥劑，而且大大降低了能耗。

                                  六、操作程序

 l、準(zhǔn)備工作

 （1）請?jiān)斪x本說明書，并了解所述之操作程序及方法及其組成之元件。以熟練操作脫水機(jī)

 （2）檢查帶式壓濾機(jī)及其元件是否全在良好狀態(tài)，并確認(rèn)無其它雜物殘存在濾布及滾輪上。

 （3）檢查減速機(jī)油液位。

 （4）檢查濾布位置是否正確。

 （5）檢查刮板是否與濾布適當(dāng)?shù)慕佑|。

 （6）檢查上、下濾布的張力是否適當(dāng)，并將之調(diào)整為適當(dāng)?shù)膹埩Α?/span>

 （7）檢查空壓機(jī)及調(diào)整器的空氣壓力。

 2、開始工作

 （1）啟動空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元；

 （2）調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力，預(yù)調(diào)整時，注意張力伸縮架不能觸碰到機(jī)架。

 （3）用手稍微的搬動濾布偏移感應(yīng)裝置，檢視氣缸是否會正常動作。另外，試驗(yàn)緊急停止開關(guān)功能是否正常。

 （4）啟動濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm²）。

 （5）接著啟動帶式壓濾機(jī)并檢查是否所有設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

 （6）啟動污泥供應(yīng)泵。

 注意：   

 （1）如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時，請立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，

 （2）切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時，濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。

 3、停止工作

 （1）關(guān)閉污泥供應(yīng)泵

 （2）接著，讓帶式壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少20分鐘，在帶式壓濾機(jī)還運(yùn)轉(zhuǎn)時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能*脫離帶式壓濾機(jī)并洗凈濾布。

 （3）在確定污泥餅*脫離帶式壓濾機(jī)，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉帶式壓濾機(jī)、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。

 注意：當(dāng)停止操作后，如果有一段較長的時間不操作帶式壓濾機(jī)，則請放松濾布的張力。（在要重新開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，請勿忘記先調(diào)整好濾布的張力），

                             七、規(guī)格與參數(shù)

帶式壓濾機(jī)的主要參數(shù)