車間尾氣吸收塔
一、產(chǎn)品簡介
我公司對(duì)臭氣的處理有二種工藝,一種是配置簡單高效的干濕法工藝,本套設(shè)備可處理硫化氫、氟化氫等可濕法處理的廢氣,在此稱之為A工藝;還有一種是具有*技術(shù)的低溫等離子加光催化工藝,本套設(shè)備可處理一般工藝處理難度大的廢氣,如甲硫醇、二惡英等,在此稱之為B工藝。低溫等離子體技術(shù)處理污染物時(shí),適當(dāng)控制反應(yīng)條件可以實(shí)現(xiàn)一般情況下難以實(shí)現(xiàn)或速度很慢的化學(xué)反應(yīng)變得十分快速。
二、工藝組成
A工藝:本套系統(tǒng)由多級(jí)凈化塔、吸附塔、風(fēng)機(jī)、水泵、排氣管等組成。根據(jù)不同的條件設(shè)計(jì)不同的設(shè)備組合,也可根據(jù)用戶要求,采用PLC控制及自控儀表,全程監(jiān)控工作狀態(tài),超標(biāo)報(bào)警,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。
B工藝:真空泵或風(fēng)管——⑵洗滌塔——⑶氣液分離器——⑷JKJ-VI低溫等離子+復(fù)合光催化工業(yè)廢氣凈化器——⑸引風(fēng)機(jī)——⑹煙囪高空排放
我公司根據(jù)不同的條件設(shè)計(jì)不同的設(shè)備組合,也可根據(jù)用戶要求,采用PLC控制及自控儀表,全程監(jiān)控工作狀態(tài),超標(biāo)報(bào)警,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。
三、工作原理
A工藝:
臭氣首入堿洗凈化塔,在凈化塔內(nèi)與中合劑反應(yīng),沒有反應(yīng)*的廢氣從凈化塔出口進(jìn)入氣液分離器,在離心力和急劇改變方向的作用下氣體和液體分離,液體順著分離器外筒的內(nèi)壁流入儲(chǔ)液裝置,氣體從分離器內(nèi)筒經(jīng)過破沫器進(jìn)一步分離后,從氣體出口排向干式吸附塔,干式吸附塔內(nèi)裝填有吸附劑,本吸附劑是一種比表面積較大的固體顆粒狀無機(jī)物,當(dāng)被凈化氣體中的分子擴(kuò)散到達(dá)本吸附劑表面的吸附場(chǎng)時(shí),便被吸附固定在其表面上,然后與其中活性成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成新的中性鹽物質(zhì)而存儲(chǔ)于吸附劑結(jié)構(gòu)中。并且因?yàn)楸疚絼┐嬖谥杀砑袄锏幕瘜W(xué)反應(yīng)過程,這就大大增加了它的吸附容量,從而使其使用壽命也大大增加。
經(jīng)過以上程序,使廢氣經(jīng)中合加吸附處理后,達(dá)到高效凈化之目的。
B工藝:
臭氣首入堿洗凈化塔,在凈化塔內(nèi)與中合劑反應(yīng),沒有反應(yīng)*的廢氣從凈化塔出口進(jìn)入氣液分離器,在離心力和急劇改變方向的作用下氣體和液體分離,液體順著分離器外筒的內(nèi)壁流入儲(chǔ)液裝置,氣體從分離器內(nèi)筒經(jīng)過破沫器進(jìn)一步分離后,從氣體出口排向低溫等離子加光觸媒設(shè)備,
JKJ-VI低溫等離子+復(fù)合光催化工業(yè)廢氣處理器采用當(dāng)今*的技術(shù)和大量的新工藝新材料新方法,在成本和能耗都得到相應(yīng)控制的前提下,很好地解決了大流量工業(yè)廢氣中有機(jī)物降解治理的技術(shù)難題,其主要的技術(shù)優(yōu)勢(shì)為:
?、?、整個(gè)過程采用干法直接降解,在常溫常壓下實(shí)現(xiàn)對(duì)高流速、大流量有機(jī)廢氣的治理,且具有很高的降解效率。
?、凇⒊斎肫胀ㄊ须娡?,不需要任何吸附劑和助燃材料,真正實(shí)現(xiàn)無二次污染和降解產(chǎn)物的無害排放。
③、所采用的低溫等離子脈沖電源技術(shù),使激活、裂解、電離廢氣的效率得到較大提高。
?、?、采用優(yōu)質(zhì)納米銀及金屬鎳泡沫TiO2*紫外光催化技術(shù),可降解廢氣種多種有機(jī)物,提高凈化質(zhì)量。
⑤、整個(gè)機(jī)組從材料、工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上充分考慮設(shè)備實(shí)際運(yùn)行環(huán)境對(duì)燃、爆等安全性能要求。
?、?、整個(gè)設(shè)備實(shí)現(xiàn)模塊化組合,自動(dòng)化程度高,工藝簡潔,操作十分方便。
四、選型說明
用戶需提供氣體流量、有害氣體的成份、溫度和濃度,也可根據(jù)排放臭氣前的工藝,由我公司設(shè)計(jì)人員確定。
五、使用領(lǐng)域
本套系統(tǒng)是于處理各種行業(yè)產(chǎn)生的臭氣,常見的處理介質(zhì)有甲硫醇、二惡英等。