一、簡(jiǎn)介
早期，玻纖廢水的處理工藝以常規(guī)工藝為主，直接外排。我公司深耕此行業(yè)多年，結(jié)合目前*的工藝和設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了玻纖行業(yè)污水治理與回用的有機(jī)結(jié)合，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、5G通信技術(shù)、高度智能自動(dòng)化控制系統(tǒng)、集中控制系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)物聯(lián)系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等現(xiàn)代化方式與污水處理相結(jié)合，在玻纖行業(yè)提出并實(shí)現(xiàn)了污水站建設(shè)現(xiàn)代化、自動(dòng)化以及園林化的建設(shè)理念。
經(jīng)過(guò)多年的努力，此組合工藝已在全國(guó)范圍內(nèi)巨石集團(tuán)、山東玻纖、山東卓意玻纖、江蘇長(zhǎng)海玻纖、廣州忠信世紀(jì)玻纖、重慶三磊玻纖等中大型企業(yè)中實(shí)施運(yùn)用，取得良好的效果，得到業(yè)主認(rèn)可。在此基礎(chǔ)上，我公司正與相關(guān)A1行業(yè)公司合作，以現(xiàn)有的智能化系統(tǒng)為基礎(chǔ)平臺(tái)，打造一個(gè)能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)判斷、自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行工況的AI智能控制系統(tǒng)。
二、工程案例介紹
巨石集團(tuán)10000噸/天玻纖暖水處理及中水回用工藝
1、處理水量
本工程處理水量為10000噸/天，設(shè)計(jì)流量為420m³/h。經(jīng)中水回系統(tǒng)處理后，6000噸/天中水回用于生產(chǎn)，回用率60%，4000噸/天廢水達(dá)標(biāo)排放。
2、工藝特點(diǎn)描述
針對(duì)玻纖廢水的特點(diǎn)，采用“物化+生化"的處理方式，同時(shí)結(jié)合現(xiàn)代MBR膜處理技術(shù)，取代傳統(tǒng)二沉池，使生化池污泥濃度提高2.5倍以上，提高了生化效率。同時(shí)采用"MBR膜+RO膜"雙膜處理工藝技術(shù)，將60%的廢水深度處理后，水質(zhì)優(yōu)于生產(chǎn)用水要求，回用于車(chē)間各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，同時(shí)保證剩余廢水達(dá)標(biāo)排放。
工程采用智能、全自動(dòng)、精確控制，減少操作人員，精準(zhǔn)加藥，減少藥劑浪費(fèi)，同時(shí)智能變頻控制各動(dòng)力設(shè)備，節(jié)省了電費(fèi)。
3、工程圖片
本工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)高，采用全封閉式結(jié)構(gòu)，池頂加蓋覆土綠化，整體為花園式樣版工程。
設(shè)計(jì)效果圖：
建成實(shí)景圖：
