基本工作原理:粉塵通過(guò)吸塵罩，流量調(diào)節(jié)閥，除塵管道進(jìn)入除塵器，通過(guò)塑燒過(guò)濾板做氣固分離，凈化空氣從上箱體進(jìn)入風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口排出。附在塑膠板表面的粉塵通過(guò)脈沖閥利用壓縮空氣反吹。其清灰控制可選擇按時(shí)間、壓差或混合方式工作，粉塵進(jìn)入除塵器本體下灰斗。單臺(tái)除塵器本體灰斗底部裝有螺旋輸送機(jī)、卸灰閥、卸灰口。粉塵通過(guò)螺旋輸送機(jī)卸灰閥排除卸灰口。
二、塑燒板：
塑燒板為一次燒結(jié)成型無(wú)黏合劑的“ T ”板。反吹方向和落灰方向一致，垂直安裝。塑燒板具備抗重金屬堵塞的能力與優(yōu)良的耐油耐水性阻力低、使用壽命長(zhǎng)。
三、除塵器設(shè)計(jì):
除塵系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)存在著大量的水蒸汽、油霧、還有溫度的變化。故設(shè)計(jì)除塵器時(shí)塑燒板靠?jī)蓚?cè)兩個(gè)螺栓與孔板連接與密封，塑燒板下端兩側(cè)用兩個(gè)防撞球腳分隔，不設(shè)固定分隔托架，可使塑燒板隨溫度變化而自然收縮，防止塑燒板出現(xiàn)變形
四、塑燒板性能介紹：
含水含油細(xì)小粉塵“ T ”形塑燒板由于一些粉塵具粒徑細(xì)小與濃度的特點(diǎn)。故在兩年時(shí)間內(nèi)分別在夏、冬兩季對(duì)含水含油的細(xì)小粉塵通過(guò)取樣。在日本進(jìn)行反復(fù)多次的分析和測(cè)試制造出了適用于含水含油細(xì)小粉塵配方“ T ”型塑燒板，此塑燒板顏色為白色。“ T ”型塑燒板在原有基礎(chǔ)上進(jìn)一步，具備抗細(xì)小粉塵堵塞的能力與優(yōu)良的耐油、耐水性，表面阻力低、使用壽命長(zhǎng)。在寶鋼和鞍鋼已有使用。
五、材質(zhì)與制造特點(diǎn):
波浪式燒結(jié)濾片的材質(zhì)。由多種高分子化合物粉體配組而成，顏色為白色。制造工藝不采用黏合劑把過(guò)濾板粘合成型的方式，而是采用將這些多種高分子化合物進(jìn)行一次成型燒結(jié)的方式制造。目前產(chǎn)品的耐溫主要有三種，分別為耐常溫70℃、耐熱110℃及耐熱160℃。除此以外還有耐酸耐堿型塑燒板等產(chǎn)品系廣泛。
六、形狀特點(diǎn):
本公司的塑燒板是“白色梯形板”。過(guò)濾板外部形狀特點(diǎn)是具有像手風(fēng)琴箱那樣的波浪形，若把它們展開(kāi)成一個(gè)平面。相當(dāng)于擴(kuò)大了3倍的表面積。“梯形板”是指波浪的底部深處(也是最容易積灰的部位)設(shè)計(jì)成梯形的上邊。這樣在反吹時(shí)可以三邊受力，不易堵塞。
一片1560(長(zhǎng))×1050(寬)×62(厚)的白色塑燒板。它的面積可達(dá)9㎡。相當(dāng)于12只國(guó)標(biāo)MC型除塵器濾袋(Ф120×2000)的表面積。波浪式過(guò)濾板的內(nèi)部分成9個(gè)或18個(gè)空腔，這樣的設(shè)計(jì)除了考慮元件的強(qiáng)度之外，重要的是氣體動(dòng)力學(xué)的需要，它可以在脈沖氣流反吹清灰時(shí)，同時(shí)清去過(guò)濾板上附著的塵埃。
七、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
在塑燒板的母體基板內(nèi)部，經(jīng)過(guò)對(duì)時(shí)間、溫度的控制燒結(jié)后，會(huì)形成均勻空隙，然后由樹(shù)脂填充表面處理，使空隙達(dá)到均勻的 u 級(jí)微孔。表面處理不僅只限于濾板表面，而是深入到孔隙內(nèi)部。成孔率與孔隙的均勻是濾板良好透氣性的關(guān)鍵，每塊濾板均需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的鈉焰試驗(yàn)方能最終確定是否可以使用。塑燒過(guò)濾元件具有的剛性結(jié)構(gòu)，其波浪形外表及內(nèi)部空腔間的筋板，具備足夠的強(qiáng)度保持自己的形狀，而無(wú)需鋼制的骨架支撐。 其剛性結(jié)構(gòu)不變形的特點(diǎn)與布袋收塵器反吹清灰時(shí)濾布纖維被拉伸產(chǎn)生變形現(xiàn)象的區(qū)別，也就使得兩者在瞬時(shí)排放濃度有很大的差異。
塑燒過(guò)濾板結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)還是有安裝與更換濾板及為方便。固定擰緊過(guò)濾板上部的兩個(gè)螺栓就可完成一片過(guò)濾的裝配。操作人員在除塵器外部打開(kāi)兩側(cè)檢修門(mén)，
八、性能特點(diǎn)：
（1）粉塵捕集率高。塑燒過(guò)濾元件的捕集效率是由其本身*結(jié)構(gòu)和表面處理來(lái)實(shí)現(xiàn)的。它不同于布袋收塵器的是建立在粘附粉塵的二次過(guò)濾上。從日本總公司實(shí)際測(cè)定的數(shù)值說(shuō)明，一般情況除塵器排氣含塵濃度均可保持在2㎎/M3以下。雖然排放濃度與塵氣入口濃度及粉塵粒徑等有關(guān)，但通常對(duì)2μ m 以下細(xì)小粉塵的捕集，排放濃度可達(dá)到＜10㎎/m3。如果粒徑在大余10μ m 的粉塵，則除塵效率可達(dá)百分之99，有本公司出品的“塑燒板濾芯式除塵器”的實(shí)際應(yīng)用也證實(shí)，用采樣法所收集的粉塵重量，即使是連續(xù)數(shù)小時(shí)的采集量也不夠?qū)嶒?yàn)室做正常測(cè)定用。
（2）壓力損失穩(wěn)定。由于波浪式塑燒板過(guò)濾是,處理的表面對(duì)粉塵進(jìn)行捕捉的，其光滑的表面和微小的孔隙使粉塵極難透過(guò)停留。即使有一些極細(xì)的粉塵可能會(huì)進(jìn)入空隙，但即刻會(huì)被設(shè)定的脈沖壓縮氣流吹走。所以在過(guò)濾板母體層中不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，只要經(jīng)過(guò)很短的時(shí)間，過(guò)濾元件的壓力損失就趨于穩(wěn)定并保持不變。這就表明，特定的粉體在特定的溫度條件下，阻力損失僅與過(guò)濾風(fēng)速有關(guān)而不會(huì)隨時(shí)間上升，因此除塵器運(yùn)行后的處理風(fēng)量將不會(huì)隨時(shí)間而發(fā)生變化，這就了吸風(fēng)口的除塵效果。
（3）清灰效果好。由于塑燒板本身固有的惰性光滑處理的表面。使粉體幾乎無(wú)法與其發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)和附著現(xiàn)象，濾片的結(jié)構(gòu)也使得脈沖反吹氣流向孔隙噴出時(shí)，濾片無(wú)變形。脈沖氣流是直接由內(nèi)向外穿過(guò)濾片作用在粉體層上，所以濾片表層被氣流托附的粉塵，在瞬間即可被削去？脈沖反吹氣流的作用力不會(huì)如同布袋變形后被緩沖吸收而減弱。
（4）強(qiáng)耐濕性。由于制成過(guò)濾片的材料及表面處理具有的疏水性。水流噴灑其上將會(huì)看到有趣的現(xiàn)象，凝聚的水珠匯聚成水流淌下的故纖維織物濾袋因吸濕而形成水膜，從而引起阻力急劇上升的情況在除塵器上不復(fù)存在，這對(duì)于處理。冷凝結(jié)露的高溫?zé)焿m和吸濕性粉塵，如、氯化鈣、純堿、等，將會(huì)很好的使用效果。
（5）使用壽命長(zhǎng)。塑燒濾片的剛性結(jié)構(gòu)。纖維織物濾袋因骨架磨損。引起的壽命問(wèn)題。壽命長(zhǎng)的另一個(gè)重要表現(xiàn)還在于，濾片的*運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，他不需要經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng)。良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的阻力，使塑燒板除塵器可長(zhǎng)期的工作。87年問(wèn)世的塑燒過(guò)濾板除塵器至今尚未更換過(guò)濾片。在我國(guó)寶鋼、鞍鋼、鈦鋼等地也有了十多年的使用業(yè)績(jī)。
（6）除塵器結(jié)構(gòu)緊湊小型化。由于過(guò)濾片表面形狀呈波浪形。展開(kāi)后的表面是其體面積的3倍。故裝配成除塵器后所占的空間僅為相同過(guò)濾面積的袋式除塵的一半。附屬部件也因此小型化，所以具有節(jié)省空間的特點(diǎn)。
（7）維護(hù)保養(yǎng)極為方便。盡管除塵器的過(guò)濾元件幾乎無(wú)任何保養(yǎng)。但在其他行業(yè)，如顏料生產(chǎn)時(shí)的顏色品種更換、噴涂行業(yè)的涂料回收、藥品、食品生產(chǎn)時(shí)的定期等等。均需卸下濾進(jìn)行清洗處理。此時(shí)，塑燒濾板式除塵器的構(gòu)造將使這項(xiàng)工作變得容易，操作人員在除塵器外部即可進(jìn)行操作，卸下兩個(gè)螺栓即可更換一片濾板。作業(yè)條件根本而袋式除塵器常常因骯臟的環(huán)境無(wú)人愿意從事?lián)Q袋工作。
