| 品牌 | 朝前環(huán)保 | 類型 | 臥螺離心機 |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 | 布局形式 | 臥式 |
| 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機 | 分離因素Fr值范圍 | 常速 |
| 電機功率 | 22kw | 外形尺寸 | 2600mm |
| 重量 | 1500kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 350mm |
| 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 4100r/min | 自動化程度 | 全自動 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,地礦,建材 |
餐廚垃圾油水渣三相臥式螺旋卸料離心機 油水泥三相分離離心機
全稱：三相臥式螺旋卸料沉降離心機
簡稱：三相臥螺離心機
是一款能在全速運轉(zhuǎn)下連續(xù)進料、分離和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、易于密閉、運行平穩(wěn)噪聲小、處理量大、能耗低自動化程度高、勞動強度小、操作維護方便、適應(yīng)范圍廣的油水泥三相分離設(shè)備。
餐廚廢水油水渣分離器 地溝油油水渣三相分離器又稱：油水渣三相分離機，主要用于固-液-液分離，即對一種固相（密度）和兩種密度不同的液相進行分離。轉(zhuǎn)鼓和螺旋以差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料經(jīng)進料管進入。在離心力作用下，固相物料沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層，兩種液相物料分別形成輕液相環(huán)和重液相環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓壁開始向內(nèi)依次形成固相層、重液相層和輕液相層。螺旋將沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上的固相物料連續(xù)不斷的推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。輕液相由轉(zhuǎn)鼓大端的溢流口連續(xù)溢出，重液相經(jīng)轉(zhuǎn)鼓大端向心泵排出。從而實現(xiàn)油水渣分離。
餐廚垃圾油水渣三相臥式螺旋卸料離心機：申經(jīng)理 1366 588 7027
三相臥式螺旋卸料離心機 油水泥三相分離離心機設(shè)計特點：
1、工業(yè)化設(shè)計
整機設(shè)計遵循并綜合了工業(yè)設(shè)計理念，突出了主體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、主機功能性及整機安全性，并有效吸收了設(shè)備運行時的動載荷剪切力。
2、有效規(guī)避雙轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動共振區(qū)現(xiàn)象
在設(shè)計轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，整機運轉(zhuǎn)時無明顯一階、二階共振區(qū)現(xiàn)象，軸承座部位全振動烈度控制在2mm／s～4 mm／s之間。避免了高頻振動與拍振所造成的設(shè)備各零部件的額外疲勞損傷。
3、*消除液環(huán)失速現(xiàn)象
*消除了整機（特別LW530以上大機型）在重負荷開機或停機過程中液環(huán)失速現(xiàn)象，從而避免了因液環(huán)失速所造成的整機跳動或劇烈抖動對設(shè)備主軸承及螺旋軸承、回轉(zhuǎn)體零部件額外的撞擊疲勞損傷。
4、零部件原坯料采用離心鑄造與鍛造工藝
整機主要零部件原坯料采取離心鑄造工藝或整體開模鍛造工藝方法制造，*規(guī)避了傳統(tǒng)焊接工藝方法所帶來的晶間腐蝕及殘余應(yīng)力釋放等質(zhì)量不可控風(fēng)險。
5、主機軸承選擇
選用NSK、SKF、FAG等國際的原產(chǎn)地產(chǎn)品。
6、恒溫檢驗
整機各精加工零部件檢驗均在恒溫條件中進行，確保實際加工質(zhì)量達到設(shè)計精度要求。
7、可互換性同型號的主機旋轉(zhuǎn)體及所有部件，在整機互換性結(jié)構(gòu)設(shè)計與關(guān)鍵位置加工工藝及精度的保障下，均具有互換性，更加易于維護，同時也大大提高了設(shè)備的可靠性和安全性。
8、軸承拆卸簡易、安全
軸承與工件配合面在拆卸時被高壓注入的一層油膜分離，從根本上消除它們之間的摩擦，將拆卸時所需的拉力減小90％，降低了拆卸軸承時高精度零部件的損壞風(fēng)險。
