| 品牌 | 朝前環(huán)保 | 類型 | 臥螺離心機 |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 | 布局形式 | 臥式 |
| 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機 | 分離因素Fr值范圍 | 常速 |
| 自動化程度 | 全自動 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工 |
餐廚三相離心機
餐廚垃圾，又稱泔水，食品加工產(chǎn)生的食物加工下腳料（廚余）和食用殘余（泔腳），其成份復(fù)雜，是城市固體廢棄物中有機廢棄物的重要組成部分。其主要特點是含水量高，油脂高，鹽分含量高，易腐爛變質(zhì)，滋長寄生蟲、卵及病原微生物和霉菌等有害物質(zhì)，若不經(jīng)專門處理，在對環(huán)境造成污染的同時，地溝油現(xiàn)象的存在也對人民的身心健康造成了嚴(yán)重危害，必須進行無害化、減量化、資源化處理，而三相離心機則是餐廚垃圾處置的手選。
2 工藝流程
餐廚垃圾由環(huán)衛(wèi)車收集后輸送到漿化機中打碎由渣液分離器對塑料、編織袋及液相進行篩選，篩選出的塑料、編織袋等由提渣機進行回收，液相經(jīng)濾網(wǎng)過濾大顆粒的雜質(zhì)后經(jīng)緩沖罐輸送到滅菌罐中進行加熱，保溫（80℃～95℃）殺菌后進入LWS580ED離心機進行三相分離，分離后的渣相落入調(diào)漿緩沖罐中稀釋后進行氮氧發(fā)酵處理或制作有機肥；分離后的油相除雜質(zhì)后進行提取工業(yè)柴油，液相進行厭氧發(fā)酵轉(zhuǎn)換成沼氣。
3 餐廚三相離心機結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特點及分離效果分析
3.1 三相離心機的結(jié)構(gòu)特性、工作原理
以目前國內(nèi)成熟的LWS580X為例，LWS580X離心機由主副驅(qū)動電機、行星齒輪差速器、螺旋部件、轉(zhuǎn)鼓部件、左右主軸承、機座、上機罩及傳動皮帶等部件組成。相關(guān)技術(shù)參數(shù)如下：
技術(shù)參數(shù) | 指標(biāo) | 技術(shù)參數(shù) | 指標(biāo) |
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑（mm） | 580 | 工作轉(zhuǎn)速（r/min） | 3000 |
設(shè)計轉(zhuǎn)速（r/min） | 3200 | 主電機功率（kW） | 75 |
分離因數(shù)（G） | 3325 | 副電機功率（kW） | 30 |
3.1.1 工作原理
高溫蒸煮后的餐廚垃圾混合液經(jīng)輸送裝置進入離心機轉(zhuǎn)鼓，在高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的作用下，渣相、油相、水相因存在比重差而產(chǎn)生分層，比重較大的固體渣相沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋葉片不斷將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固體渣相刮下并推出轉(zhuǎn)鼓排渣口；油相和水相則形成同心圓環(huán)，輕相液體（油相）在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)層，通過輕相堰板溢出轉(zhuǎn)鼓；重相液體（水相）在轉(zhuǎn)鼓外層，則經(jīng)重相堰板溢出轉(zhuǎn)鼓溢流出轉(zhuǎn)鼓。由于螺旋轉(zhuǎn)速滯后轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，因而存在轉(zhuǎn)速差（即差轉(zhuǎn)速），轉(zhuǎn)速差的大小由副電機來控制，從而實現(xiàn)了離心機對物料的連續(xù)分離過程。
3.1.2 離心機電器系統(tǒng)的組成及特性
采用雙電機、雙變頻PLC自動控制，以人性化的液晶觸摸屏作為人機操作界面，組成了穩(wěn)定可靠的LWS580ED離心機電器控制系統(tǒng)，離心機的進料、沖洗、PID差速調(diào)節(jié)、故障診定、自動保護及修正采用一鍵式操作，無需人為干預(yù)，真正實現(xiàn)了餐廚垃圾三相分離的全自動一體化操作。在進料過程中采用差速與力矩二種控制方式，有利于進行原始參數(shù)設(shè)定和適應(yīng)進料濃度、處理量的變化而自動修正離心機的運行參數(shù)，以提高離心機對工藝波動的適應(yīng)性，保證穩(wěn)定的分離效果和離心機良好的運行狀態(tài)。
3、 離心機技術(shù)特性及分離效果
技術(shù)特性
采用高性能不銹鋼材料
經(jīng)過高溫水解后的餐廚垃圾料漿，由于固體顆粒細(xì)小，各相比重相差不大（油與水比較），離心機需要近3000G的分離因數(shù)，才能取得較為理想的分離效果。為保證離心機運行穩(wěn)定性和使用壽命，采用高強度、耐腐蝕性更好的SAF2205。
關(guān)鍵部件的防磨保護技術(shù)
針對餐廚垃圾料漿中含中鹽類、玻璃碎片、砂石等具有腐蝕性和磨損性的物質(zhì)，因此在轉(zhuǎn)鼓出料口采用可以更換的耐磨合金瓦結(jié)構(gòu)及螺旋葉片采用堆碳化鎢鑲硬質(zhì)合金技術(shù)，在耐磨的同時，大大延長了轉(zhuǎn)鼓出料口和螺旋體的使用壽命，同時也提高了離心機運行的穩(wěn)定性和可靠性。轉(zhuǎn)鼓筒體內(nèi)壁采用可更換的耐磨條結(jié)構(gòu)，在防止物料在筒體內(nèi)打滑的同時，也有效防止了轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的磨損，有利于順暢排料。
餐廚垃圾三相分離新老工藝的對比
（1）原餐廚垃圾處理工藝中，在二相離心機進行固液分離后還要有碟片離心機進行后續(xù)的油水分離；新工藝中，應(yīng)用三相離心機，處理后的油相、水相、渣直接分別進入下道工序分別提取工業(yè)柴油、制作飼料和厭氧發(fā)酵處理，減少了工藝環(huán)節(jié)，并且投資可省。
（2）原餐廚垃圾處理工藝中，餐廚垃圾進行篩選后進入二相離心機進行固液分離后的液相再經(jīng)加熱后進入碟片離心機進行固、液、液的分離，如前道工序出現(xiàn)問題則直接影響到后道工序的正常進行，故障點較多；新工藝中，應(yīng)用三相離心機，餐廚垃圾經(jīng)篩選、高溫蒸煮后直接進入三相離心機進行固-液-液的三相分離，在生產(chǎn)效率大大提高的同時，也提高了油相的回收率。
向心泵式的廚余垃圾專用三相離心機 結(jié)論
用三相離心機對餐廚垃圾進行無害化、減量化、資源化處理，既改善了環(huán)境，又可變廢為寶。因此，無論從分離效能，還是從運行成本、離心機穩(wěn)定性、可靠性方面來看，三相離心機都是一種較為理想的選擇，值得推廣。
