鋼鐵廠除塵器是一個(gè)使用較為普遍的除塵設(shè)備，它之所以清灰效果好，主要是因?yàn)樗臑V袋，它的濾袋主要是采用多孔濾布制作而成，日常工作時(shí)濾袋會(huì)將塵粒從煙氣流中分離出來。然后煙氣從外向內(nèi)流過濾袋，塵粒被擋在濾袋外面。鋼鐵廠除塵器包含了收塵(把塵粒從氣流里分離出來)以及定期清灰(把已收集的塵粒從濾布上清理下來)這樣2個(gè)過程。

鋼鐵廠除塵器塵粒沉積在濾袋纖維上的基本機(jī)理：
1.攔截：當(dāng)一顆塵粒順著煙氣流移動(dòng)到距一根纖維的表面只有塵粒一個(gè)半徑范圍之內(nèi)時(shí)，便發(fā)生攔截。
2. 慣性碰撞：當(dāng)一顆塵粒因其慣性而無法在一根纖維的附近足夠快地與突然變化的流線隨之變向時(shí)， 塵粒脫離流線與纖維相碰撞。
3.擴(kuò)散： 塵粒由于布朗運(yùn)動(dòng)使其與纖維碰撞。
4.重力：較大的塵粒由于重力離開煙氣流而沉降。
5.靜電吸引：塵粒/或纖維上的電荷在纖維和塵粒之間產(chǎn)生出相吸的靜電力。

鋼鐵廠除塵器主體結(jié)構(gòu)：
1、除塵器劃分為24個(gè)倉室,布置成兩列，中間為進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)總風(fēng)道。倉室之間有隔板嚴(yán)密分隔，以實(shí)現(xiàn)離線清灰。
2、各倉室進(jìn)風(fēng)口與濾袋之間設(shè)擋風(fēng)板，在箱體內(nèi)部取上進(jìn)風(fēng)方式。
3、各倉室設(shè)手動(dòng)蝶閥，出口設(shè)氣動(dòng)停風(fēng)閥?？蓪?shí)現(xiàn)離線清灰以及除塵器在不停機(jī)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)單個(gè)倉室的檢修和每個(gè)倉室的風(fēng)量分配。
4、每個(gè)倉室設(shè)216條濾袋，濾袋尺寸為120mm×6000mm。24個(gè)倉室共計(jì)5184條,總過濾面積為11716m2。
5、濾袋框架采用八角星形斷面，與圓形斷面相比，可增強(qiáng)清灰效果，減少濾袋與框架之間的磨損，有助于延長(zhǎng)濾袋壽命，便于濾袋框架的抽出與插入。
6、濾袋材質(zhì)選用滌綸針刺氈。
7、采用停風(fēng)脈沖清灰方式，每倉室設(shè)一套噴吹裝置，噴吹管與脈沖閥出口采取插接方式便于拆裝。
8、電磁脈沖閥為DMF80型直通式快速脈沖閥,其壓力輸出口為雙扭線結(jié)構(gòu)。
9、上箱體頂部設(shè)有落水坡度(20:1)和落水槽,以防止頂蓋積水。
10、每個(gè)倉室設(shè)一個(gè)灰斗，設(shè)有一臺(tái)倉壁振動(dòng)器和一個(gè)人孔門。
11、灰斗下口設(shè)有手動(dòng)插板閥和星形卸灰閥，前者供檢修星型卸料器時(shí)用。