鍋爐脈沖除塵器的除塵效率能夠讓鍋爐使用過程中的煙塵，操作簡單，運(yùn)行，使用壽命長，占地面積小，安裝方便簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好，適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
鍋爐脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，客服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰，同時降低了能耗，減少了碳鋼的使用。由于我公司生產(chǎn)的鍋爐脈沖除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),噴吹一次可達(dá)到清灰的目的，所以延長了清灰周期，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量也大幅度降低。于此同時濾袋和脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而使濾袋和閥片的壽命了成倍的提高。鍋爐脈沖除塵器的濾袋袋口采用的是彈性脹圈，密封性能好。鍋爐脈沖除塵器的箱體采用的是氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低。另外我公司生產(chǎn)的鍋爐脈沖除塵器還設(shè)保溫裝置，防止溫度過低煙氣結(jié)露。
鍋爐脈沖除塵器的主要特點(diǎn)：
1、單位體積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，。2、除塵器保護(hù)技術(shù)：旁路系統(tǒng)、管道噴粉裝置（預(yù)噴涂裝置，由工藝配套）和濾袋撿漏裝置等在線檢測設(shè)備的運(yùn)用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時對除塵器的保護(hù)問題。
3、濾料運(yùn)用技術(shù)：解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比。
4、離線檢修技術(shù)的運(yùn)用：實現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能。了不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運(yùn)行。
5、低壓噴吹技術(shù)：低壓、長壽命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用，加上噴吹管的獨(dú)到設(shè)計和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式了的改變。
6、檢測、監(jiān)控技術(shù)的運(yùn)用：針對除塵器使用特點(diǎn)，設(shè)置了煙氣溫度、濕度、除塵器運(yùn)行壓力檢測、料位檢測、運(yùn)行設(shè)備故障檢測等的在線檢測、監(jiān)控設(shè)備。
7、PLC可編程控制器的運(yùn)用，了除塵器作為電廠主要運(yùn)行設(shè)備的操控自動化。
8、設(shè)備的阻力控制：通過在設(shè)備設(shè)計上的一系列獨(dú)到考慮，從設(shè)備結(jié)構(gòu)和濾料兩方面設(shè)備整體阻力的 和。
9、整機(jī)可分室換袋維修，隨主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)95%。
1.在鍋爐脈沖除塵器的進(jìn)氣管道、本體及灰斗等處需要采取保溫措施，以防止除塵器的結(jié)露。
2.在鍋爐脈沖除塵器的進(jìn)氣口，排氣口等處安裝有溫度檢測與自動報警裝置，并在進(jìn)氣口安裝冷風(fēng)進(jìn)入裝置。煙氣一旦過布袋除塵的使用溫度范圍，則發(fā)生警報并自動采取溫控措施，以確保除塵器運(yùn)行。
3.在灰斗上安裝了電加熱及振打裝置，避免了因低溫發(fā)生的強(qiáng)露積灰問題。
