移動(dòng)式焊接煙塵凈化器工作原理空氣過(guò)濾材料是決定各種粉塵治理設(shè)備和空氣凈化系統(tǒng)優(yōu)劣的核心因素。而傳統(tǒng)的空氣過(guò)濾材料包括各種纖維素濾紙、聚酯紡粘/熔噴無(wú)紡布，由于其纖維直徑及孔隙在幾十微米范圍，對(duì)于像PM2。5（直徑≤2。5μm）這樣的微細(xì)顆粒物，在隨氣流穿過(guò)濾材時(shí)，會(huì)進(jìn)入濾材內(nèi)部，并被濾材內(nèi)部的孔道結(jié)構(gòu)所截留。這種過(guò)濾原理稱(chēng)為深層過(guò)濾。這種深層過(guò)濾不僅對(duì)于微細(xì)顆粒物的過(guò)濾效率有限，而且隨著顆粒物的堆積，會(huì)造成濾材的堵塞；使濾材阻力增大，即便通過(guò)壓縮空氣進(jìn)行反吹也無(wú)法恢復(fù)。納米纖維濾材采用了世界的納米纖維技術(shù)，在傳統(tǒng)濾材表面復(fù)合一層平均直徑100納米的納米纖維，將原來(lái)的深層過(guò)濾變?yōu)榱吮砻孢^(guò)濾。納米纖維層具有   的孔隙率和小的孔隙直徑（≤3μm），可以直接將顆粒物截留在濾材表面。表面過(guò)濾大的優(yōu)點(diǎn)就是不會(huì)造成濾材內(nèi)部的堵塞，粉塵顆粒物可以輕易的從濾材表面剝離，使濾材及整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)始終保持很低的阻力，降低了系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用；同時(shí)，節(jié)省了壓縮空氣用量，延長(zhǎng)了濾材的使用壽命。

移動(dòng)式焊接煙塵凈化器工作原理煙塵通過(guò)凈化器產(chǎn)生的負(fù)壓同吸氣罩吸入煙塵，經(jīng)柔性吸氣臂進(jìn)入精過(guò)濾段，大顆粒直徑的粉塵被過(guò)濾下來(lái)，含微細(xì)粉塵的氣流進(jìn)入精過(guò)濾器，粉塵的過(guò)濾分離在凈化室內(nèi)通過(guò)濾芯的分離作用完成，煙塵則被濾芯阻攔在其表面上，凈化后的空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排出，當(dāng)被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時(shí)，定時(shí)開(kāi)啟脈沖清灰系統(tǒng)，將聚積濾筒外表面的粉塵清理下來(lái)。 

移動(dòng)式焊接煙塵凈化器是專(zhuān)為工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒而設(shè)計(jì)的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便，廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工等行業(yè)，適用于用焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)   金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體的細(xì)小金屬顆粒，具有凈化、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。

移動(dòng)式焊接煙塵凈化器主要組成部分有：萬(wàn)向吸氣臂及吸塵軟管，吸氣罩，脈沖反吹裝置（可選），集塵抽屜裝置，萬(wàn)向腳輪，電控箱等。其中，帶剎車(chē)功能的萬(wàn)向腳輪可隨意移動(dòng)、隨時(shí)定位，進(jìn)行源頭收集焊煙廢氣工作。萬(wàn)向吸氣臂可360度轉(zhuǎn)動(dòng)，可隨時(shí)定位收集焊接煙塵。

移動(dòng)式焊接煙塵凈化器工作原理焊煙凈化器以濾筒過(guò)濾、立式結(jié)構(gòu)為顯著特點(diǎn)，移動(dòng)便捷，適用于一般工件焊接加工場(chǎng)所，專(zhuān)為工業(yè)設(shè)備焊接處理配套設(shè)計(jì)，特別適用于氬弧焊、氣保焊等工作場(chǎng)所。廣泛應(yīng)用金屬工件焊接和打磨、冷鐓機(jī)、精沖機(jī)等煙塵的機(jī)械加工設(shè)備。