1、采用貴金屬催化劑,起燃溫度低,氧化反應(yīng)充分,凈化率≥97%;
2、運行能耗低,設(shè)板式換熱進氣預(yù)熱裝置、自熱燃燒加熱零功率輸出;
3、設(shè)備啟爐運行快,預(yù)熱15~35min即可通廢氣
CO概述:
催化氧化處理技術(shù)(CO)是把有機廢氣VOCs加熱到250℃以上,在催化劑的作用下,使有機廢氣在較低的溫度下氧化分解成CO2和H20。催化氧化產(chǎn)生的中高溫氣體經(jīng)過換熱器時,預(yù)熱進入的廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫所需能耗的處理技術(shù)。
1.能耗低:低溫催化和高效換熱使設(shè)備具有良好的經(jīng)濟性。高濃度時耗能僅為風(fēng)機功率,濃度較低時自動間歇補償加熱。
2.余熱回用:根據(jù)需要配置余熱利用。氣—氣換熱、氣—水換熱等。
3.安全可靠:配置阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)。
4.占地面積小,凈化效率高:催化凈化裝置凈化效率高達95%以上。
本凈化裝置可用于揮發(fā)性有機廢氣(VOCs)一種或多種組份的凈化處理。
應(yīng)用于治理涂裝、涂布、化工等行業(yè)。尤其適用于各類烘道、印鐵制罐、表面噴漆、電機絕緣處理等烘干線等設(shè)備排放出來的中高濃度廢氣。
不適用于含S、鹵素化合物的處理,易造成催化劑中毒失活。