產(chǎn)品詳情介紹：

 
紅外線輻射加熱法由于其特殊性被證實為zui有效率的加熱與干燥技術(shù)之一，而被廣泛地用于取代傳統(tǒng)的熱風(fēng)式加熱與干燥系統(tǒng)。

輻射加熱法中包括紅外線、紫外線、微波和鐳射燈，其中紅外線是極方便也是極常用的，紅外線隧道爐的工作原理基本是利用紅外線電磁輻射熱傳原理。

工作原理
1、紅外線的傳熱形式是輻射傳熱，由電磁波傳遞能量。在遠(yuǎn)紅外線照射到被加熱的物體時，一部分射線被反射回來，一部分被穿透過去。
2、當(dāng)發(fā)射的遠(yuǎn)紅外線波長和被加熱物體的吸收波長一致時，被加熱的物體吸收遠(yuǎn)紅外線，這時，物體內(nèi)部分子和原子發(fā)生“共振”——產(chǎn)生強烈的振動、旋轉(zhuǎn)，而振動和旋轉(zhuǎn)使物體溫度升高，達(dá)到了加熱的目的。
產(chǎn)品特性
1、紅外線具有穿透力，能內(nèi)外同時加熱。一般的加熱方式，熱量是從被加熱物體的一端傳導(dǎo)到其另一端或從被加熱物體的表面往其內(nèi)部逐漸傳導(dǎo)，因此被加熱物體會出現(xiàn)受熱不勻，加熱過程緩慢，效率不高，效果不理想。紅外線能內(nèi)外同時加熱，因而被加熱物能均勻受熱，故在達(dá)到預(yù)期干燥要求的同時，可保障和增進(jìn)所需干燥對象的質(zhì)量。
2、紅外線隧道爐是由內(nèi)部加熱，因沒有表面結(jié)膜之現(xiàn)象，故可提高2~3倍以上效率，從而達(dá)到節(jié)能的效果；
3、生產(chǎn)線較短，因加熱干燥效率高，只需要幾十分鐘即可完成，因而可節(jié)省空間，縮短生產(chǎn)流程。節(jié)省勞動力和工廠的勞力成本。加熱時間的縮短意味著能源的節(jié)約，達(dá)到以縮短加熱時間是節(jié)能的有效途徑。
4、能夠同步控制，減少不良率加熱設(shè)備可與生產(chǎn)線同步控制，減少因停線而爐內(nèi)產(chǎn)品一直在加熱情況而使產(chǎn)品變形或起泡。加熱設(shè)備可在1、2秒內(nèi)送出熱輻射達(dá)到加熱效果，生產(chǎn)線停止，亦可馬上解除加熱，以免造成產(chǎn)品不良。
5、可分段控制，增加適用性并能達(dá)到溫度均勻.穩(wěn)定干凈的加熱過程。溫度控制容易、且升溫迅速，并較具安全性；紅外線隧道爐的熱慣性小，不需要暖機，節(jié)省人力，更為企業(yè)節(jié)省成本。
產(chǎn)品性能
1、內(nèi)外尺寸：依據(jù)客戶要求定做；
2、溫度范圍：室溫°-1500℃（分多個溫區(qū)，每個溫區(qū)獨立控溫并可任意調(diào)節(jié)；
3、溫度均勻性：±3%(空載測試)；
4、保護(hù)裝置：PID自整定、自動恒溫、自動計時、溫度到后定時報警斷電、超溫斷電、漏電保護(hù)、電機過載保護(hù)、缺相保護(hù)等等控制線路保險絲、無熔絲開關(guān)等電氣配件；
5、采用智能型溫度控制器PID自動演算，LED顯示，配合SSR固態(tài)繼電器輸出，能精確控制溫度之精準(zhǔn)度；
6、內(nèi)膽材質(zhì)采用耐高溫板材；外箱用2.0mm冷軋板高溫粉體烤漆；
7、內(nèi)部潔凈度可達(dá)到千級無塵環(huán)境；
8、耐高溫密封條迫緊，美觀無污染；
9、根據(jù)產(chǎn)品特色設(shè)計烤箱風(fēng)道，溫度均勻性好；
10、升溫時間快,溫度穩(wěn)定精準(zhǔn)；
11、隔熱、斷熱技術(shù)，密封；
12、機體外殼溫度低，對室內(nèi)環(huán)境溫度影響較?。?/span>
13、運風(fēng)馬達(dá)的隔熱裝置；
14、節(jié)能省電、安全性能強；
應(yīng)用行業(yè)
適用于航天航空、納米材料、硅橡膠、精密陶瓷、粉末冶金、鐵氟龍噴涂、顯示屏，五金、鋰電池、化工、運動器材、汽車零配件、電機、通訊、五金、化工、工業(yè)之烘烤、干燥、預(yù)熱回火、老化、高溫?zé)Y(jié)、固化、釬焊、淬火、固溶化、回火等等用途。
可根據(jù)各行業(yè)需求量身訂制適合用戶的產(chǎn)品