計(jì)量泵流量過大
原因：背壓閥損壞，計(jì)量泵沖程頻率過大。
解決方案：檢修或更換背壓閥，重新調(diào)整沖程(詳見計(jì)量泵說明書)

二氧化氯發(fā)生器是一種集化學(xué)反應(yīng)、精密計(jì)量、電子控制、閉環(huán)電子監(jiān)視系統(tǒng)為一體的精密可靠的高科技產(chǎn)品，整個(gè)系統(tǒng)主要由精密計(jì)量泵、反應(yīng)器及流量監(jiān)視系統(tǒng)組成，采用整機(jī)集成為一體的集成安裝方式，因此結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，性能可靠，維護(hù)容易。 即產(chǎn)即用

所以如何進(jìn)一步改善飲用水水質(zhì)，讓人們喝上安全飲用水，顯得愈發(fā)重要。與此同時(shí)，在油田開發(fā)生產(chǎn)中，如何防止水質(zhì)對(duì)油井、管線造成的損失，也成為石油企業(yè)降本增效的一個(gè)大問題。而智能型二氧化氯發(fā)生器不但為改善城鄉(xiāng)居民的健康生活水平做出了貢獻(xiàn)，而且在大港油田、華北油田的防腐工作中發(fā)揮了重要作用。　　由于二氧化氯*不穩(wěn)定，不少企業(yè)采用復(fù)合法生產(chǎn)二氧化氯，其產(chǎn)出物中的對(duì)水體形成二次污染，嚴(yán)重影響了它的殺菌效果;而運(yùn)用AB液生產(chǎn)二氧化氯的方法，其添加量不穩(wěn)定，濃度不易控制，生產(chǎn)效率低，運(yùn)輸成本高，因而制約了該項(xiàng)技術(shù)的推廣應(yīng)用。而智能型二氧化氯發(fā)生器則采用了“多級(jí)增壓反應(yīng)技術(shù)”，即在反應(yīng)器中裝進(jìn)多級(jí)增壓反應(yīng)裝置，使中和反應(yīng)速度加快、反應(yīng)*充分、純度*高、無殘留。這是區(qū)別于其它國內(nèi)外任何反應(yīng)器的主要裝置。采用“分片多級(jí)雙向渦流混合技術(shù)”?！　《趸仍诖蟾塾吞?、華北油田等油田回注水中投入使用，成為油田回注水的克星。近日，智能型二氧化氯發(fā)生器在華北油田回注水采油系統(tǒng)中進(jìn)行了3個(gè)月滅菌消毒應(yīng)用觀察及現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果表明二氧化氯發(fā)生器使油田回注污水3種含量全部達(dá)標(biāo)，管線、設(shè)備腐蝕速率明顯下降，不僅有助于提高油田注水質(zhì)量，還起到穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)、節(jié)能降耗的作用。　　我國目前有70%的油田進(jìn)入中后期開采階段，為保證增產(chǎn)和地殼安全，油田中后期開采通常采用注水開采，將采出水處理合格后增壓又回注地層。但油田回注水含量普遍較高，不僅污染地層，還對(duì)儲(chǔ)集層造成損害堵塞，導(dǎo)致采收率下降，嚴(yán)重制約油田的可持續(xù)發(fā)展。　　即在混合器中加入多級(jí)葉片雙向渦流混合裝置，其目的是通過雙向渦流混合使二氧化氯在較短的時(shí)間內(nèi)與流動(dòng)的水**均勻混合;采用“的傳感技術(shù)”及“傳感器探頭自動(dòng)清洗技術(shù)”，實(shí)現(xiàn)了二氧化氯發(fā)生裝置控制的全程自動(dòng)化、智能化，它生產(chǎn)的二氧化氯純度高，安全程度可靠性高，而且大大降低成本。

設(shè)備制造特點(diǎn)
 1. 二氧化氯發(fā)生器是自動(dòng)控制運(yùn)行的真空投加系統(tǒng),操作安全可靠。
 2. 發(fā)生系統(tǒng)氯酸鈉轉(zhuǎn)換率在85%以上。
 3. 控制系統(tǒng)采用微電腦控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫控制,缺料、欠壓、保護(hù)功能。
 4. 設(shè)備布置工藝合理,管路、管件、閥門等配件布置美觀,單元為所有部件在本公司裝配固定好,確保在運(yùn)輸過程中不遺失、損壞。
 5. 框架內(nèi)所有結(jié)構(gòu)、材質(zhì),都能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境的防腐要求,并在此基礎(chǔ)上選用產(chǎn)品。
 五、 設(shè)備安裝條件
 1. 設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi),工作環(huán)境溫度要15℃以上。
 2. 二氧化氯具有強(qiáng)腐蝕性,因此,在設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)避免與其它設(shè)備置于同一房間。
 3. 設(shè)備間應(yīng)鋪設(shè)水泥地面,并有沖洗水源和排水下水