三箱式加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3，可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。
1、用戶選用加藥裝置時(shí)，*根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定加藥裝置選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件)，再根據(jù)投加情況，確定投加方式(一般采用一開一備或多開一備的方式);
2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);

三箱式加藥裝置說明
設(shè)備運(yùn)行前確保所有輸送管路以及螺桿泵進(jìn)、出口閥門暢通，并且無堵塞、無震動(dòng)。
單螺桿計(jì)量泵嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)，次啟動(dòng)前，應(yīng)在泵里灌滿介質(zhì)，如介質(zhì)太粘稠，可灌注清水。
單螺桿計(jì)量泵禁止干運(yùn)行，即使時(shí)間很短，干運(yùn)行也會(huì)損壞定子。
螺旋喂料機(jī)軸承及攪拌和喂料的各電機(jī)減速箱應(yīng)定期檢查并保證潤滑。
單螺桿計(jì)量泵禁止*負(fù)荷運(yùn)行；管路系統(tǒng)應(yīng)安裝與泵相配的安全措施。
設(shè)備停機(jī)后要確保攪拌箱及儲(chǔ)藥箱無藥液，若長期停機(jī)則需要用清水沖洗，以免凝聚劑在設(shè)備內(nèi)部凝固。
單螺桿計(jì)量泵停運(yùn)后，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)狀況對(duì)泵進(jìn)行清洗，以免介質(zhì)腐蝕泵體。
備用螺桿泵長期不用，應(yīng)間隔一定時(shí)間盤車一次，防止定子橡膠塑性變形。
建議詳細(xì)閱讀相應(yīng)螺桿泵及電機(jī)的《使用操作說明書》。
控制柜(及變壓器)內(nèi)的電器元件嚴(yán)禁進(jìn)水，正常使用時(shí)應(yīng)緊閉柜門；杜絕用水沖洗控制柜，否則將損壞電器元件。
單螺桿計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)點(diǎn)動(dòng)檢查旋轉(zhuǎn)方向，確保與標(biāo)牌和選型單上規(guī)定的方向相符。
加藥裝置的要素
絮凝劑一體化加藥裝置——加的藥劑
加藥裝置適用于任何固體、粉體、液體的藥劑的配置成溶液。一般的藥劑有加酸堿加藥裝置，藥劑為硫酸、鹽酸、消石灰、純堿等；混凝劑加藥裝置的藥劑師PAC需要配制濃度1%，絮凝劑PAM、阻垢劑聚磷酸鹽等各種不同藥劑。
藥劑的配比濃度
不同的藥劑可以配置成濃度不同的溶液，其作用不同。一般根據(jù)客戶的需要確定配比濃度，如果客戶不清楚，可也根據(jù)實(shí)驗(yàn)來確定藥劑溶液的配比濃度。
溶液的投加量
配置好的溶液投加到使用點(diǎn)，投加量既是使用量。這個(gè)要客戶來確定。

三箱式加藥裝置工作原理：
加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡(jiǎn)稱“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計(jì)量泵送至投加點(diǎn)的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場(chǎng)所。
一體化加藥裝置由系統(tǒng)部件構(gòu)成
①計(jì)量泵
一般選用阿爾道斯電磁式計(jì)量泵，中國/德國合資；流量范圍：0.5～50升/小時(shí)；
壓力范圍：0.2～0.7Mpa（2～7bar）；
泵頭材質(zhì)：PP、PVC、PTFE、SS316四種可選；
調(diào)節(jié)方式：手動(dòng)/自動(dòng)兩種方式可供選擇；
電源：220VAC
②過程儀表
PH/ORP在線控制器；
pH測(cè)量范圍：0～14pH
分辨率：0.01pH
準(zhǔn)確度：±0.1pH
在線電導(dǎo)率儀；
0～20、0～200μS/cm（配0.1cm-1電極）；
0～20、0～200、0～2000μS/cm（配1.0cm-1電極）；
0～200、0～2000μS/cm、0～20mS/cm（配10.0cm-1電極）
在線網(wǎng)絡(luò)式溶氧儀；
測(cè)量項(xiàng)目：氧濃度、氧飽和度、氧分壓、溫度，詳細(xì)參數(shù)請(qǐng)參考說明書
③攪拌機(jī)
額定功率：0.5～5kW；
攪拌器：斜葉槳式攪拌器
攪拌器直徑：0.4～3m
攪拌速率：60～200轉(zhuǎn)/分
安裝方式：立式；
④藥液箱/罐
材質(zhì)：PE、
容積：0.05～50噸
加藥桶為水處理藥劑的容器，圓形，PE抗老化材料，不會(huì)變脆破裂，使用壽命*過10年，專為自動(dòng)加藥裝置設(shè)計(jì)，剛性十足，即使?jié)M載也不會(huì)產(chǎn)生變形，半透明材質(zhì)易于從外部觀察桶內(nèi)的藥劑余量。藥桶面蓋的高剛度使其能提供足夠的承托和位置以安裝計(jì)量泵、低液位報(bào)警裝置及液體混合攪拌器（選配）等。
⑤調(diào)節(jié)池（土工建設(shè)，一般由客戶自備）
⑥電控箱/柜
電源：三相五線(或三相四線)380VAC±10%/50Hz
控制計(jì)量泵起停，儀表報(bào)警，攪拌機(jī)起停，液位報(bào)警等功能，具體由現(xiàn)場(chǎng)工藝要求訂制

三箱式加藥裝置操作說明：
（1）總體結(jié)構(gòu)： 
本機(jī)小巧玲瓏，主要由1.料斗、2.定量干粉投加器、3.給水系統(tǒng)、4.支架、5.攪拌機(jī)、6.溶液箱系統(tǒng)、7.電控系統(tǒng)、8.計(jì)量泵、9.扶梯組成，其總體結(jié)構(gòu)如下
料斗 
由鋼板焊接而成，根據(jù)用戶要求，斗的大小有幾種規(guī)格與之配套，以適應(yīng)不同用戶的需要。
（2）、干粉投料器 
投料器固定在支架上，高分子聚合物通過特制的螺旋輸入到進(jìn)水系統(tǒng)的混合
器內(nèi)，此螺旋由變速機(jī)拖動(dòng)蝸輪減速器驅(qū)動(dòng)，進(jìn)料速度由變速機(jī)上的手輪來調(diào)節(jié)，一個(gè)36Ｗ的加熱器被固定在投料器的出料管上，起到恒溫防潮作用。
（3）、進(jìn)水系統(tǒng) 
進(jìn)水系統(tǒng)是指壓力水進(jìn)入混合器內(nèi)的系統(tǒng)流程，它包括以下部分： 
ａ、電接點(diǎn)壓力表：表盤上顯示進(jìn)水管內(nèi)壓力，壓力表作用范圍一般設(shè)定為 
0.1~0.6MPa，當(dāng)供水水壓*出設(shè)定的壓力范圍時(shí)，有信號(hào)反饋給電控系統(tǒng)，表壓不足或水壓過大，從而控制進(jìn)料器停機(jī)并報(bào)警。 
ｂ、電磁閥：此閥受箱內(nèi)液位計(jì)控制，當(dāng)達(dá)到高液位時(shí)即停止供水，當(dāng)?shù)降鸵何?br>時(shí)，此閥重新開啟進(jìn)水。 
ｃ、流量計(jì)：本件為金屬流量計(jì)，直接顯示進(jìn)水流量的讀數(shù)，一般控制流量比所
需配制藥液量大５～１５％。 
d、混合器：混合器固定在支架上，同時(shí)接受水和聚合物，并進(jìn)行充分混合，其上有一個(gè)可調(diào)的襯墊，調(diào)節(jié)襯墊可使水流與PAM干粉達(dá)到嘉混合效果。
（4）、支架 
由角鋼制成，固定于溶液箱蓋板上，用來支撐定量投加器及進(jìn)水系統(tǒng)。
（5）、攪拌機(jī)與溶液箱系統(tǒng) 
溶液箱的有效容積為1000～3000L，它分成三個(gè)小室和一個(gè)儲(chǔ)藥室，三個(gè)小
室內(nèi)設(shè)有特制的攪拌機(jī)進(jìn)行溶解攪拌，個(gè)室為預(yù)制部分，后兩段進(jìn)一步進(jìn)行攪拌，使藥劑與水充分混勻，制成均一濃度的溶液供使用。各室之間有管道進(jìn)行連通，室滿后，流入*二室，依此類推，后進(jìn)入儲(chǔ)藥室內(nèi)，儲(chǔ)藥室內(nèi)有四個(gè)液位傳感器，高位為緊急停干粉投料器并停止進(jìn)水，*二位（高位）為停止干粉投料器與停止進(jìn)水，到*三液位（低位）時(shí)投料器開始進(jìn)料并進(jìn)水，至*四液位（低位）時(shí)，停計(jì)量泵，待溶液恢復(fù)到*三位時(shí)重新開計(jì)量泵。其中高位與低位時(shí)，都會(huì)報(bào)警，提醒操作人員是否供水故障（水壓不足、中間管道被堵、電磁閥漏水）或計(jì)量泵未工作。 
每個(gè)小室內(nèi)均設(shè)有排空管道，室還設(shè)有溢流管道。
（6）、電控系統(tǒng) 
控制箱置于支架上，箱上各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及加熱件均設(shè)有自動(dòng)與手動(dòng)檔，
當(dāng)打至手動(dòng)時(shí)，相應(yīng)部分可由人工控制；打至自動(dòng)時(shí)，則進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。若某設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，則會(huì)報(bào)警，提醒用戶進(jìn)行處理或檢修。