設(shè)備制造特點(diǎn)
 1. 二氧化氯發(fā)生器是自動(dòng)控制運(yùn)行的真空投加系統(tǒng),操作安全可靠。
 2. 發(fā)生系統(tǒng)氯酸鈉轉(zhuǎn)換率在85%以上。
 3. 控制系統(tǒng)采用微電腦控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫控制,缺料、欠壓、保護(hù)功能。
 4. 設(shè)備布置工藝合理,管路、管件、閥門(mén)等配件布置美觀(guān),單元為所有部件在本公司裝配固定好,確保在運(yùn)輸過(guò)程中不遺失、損壞。
 5. 框架內(nèi)所有結(jié)構(gòu)、材質(zhì),都能滿(mǎn)足當(dāng)?shù)丨h(huán)境的防腐要求,并在此基礎(chǔ)上選用產(chǎn)品。
 五、 設(shè)備安裝條件
 1. 設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi),工作環(huán)境溫度要15℃以上。
 2. 二氧化氯具有強(qiáng)腐蝕性,因此,在設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)避免與其它設(shè)備置于同一房間。
 3. 設(shè)備間應(yīng)鋪設(shè)水泥地面,并有沖洗水源和排水下水

所以如何進(jìn)一步改善飲用水水質(zhì)，讓人們喝上安全飲用水，顯得愈發(fā)重要。與此同時(shí)，在油田開(kāi)發(fā)生產(chǎn)中，如何防止水質(zhì)對(duì)油井、管線(xiàn)造成的損失，也成為石油企業(yè)降本增效的一個(gè)大問(wèn)題。而智能型二氧化氯發(fā)生器不但為改善城鄉(xiāng)居民的健康生活水平做出了貢獻(xiàn)，而且在大港油田、華北油田的防腐工作中發(fā)揮了重要作用。　　由于二氧化氯*不穩(wěn)定，不少企業(yè)采用復(fù)合法生產(chǎn)二氧化氯，其產(chǎn)出物中的對(duì)水體形成二次污染，嚴(yán)重影響了它的殺菌效果;而運(yùn)用AB液生產(chǎn)二氧化氯的方法，其添加量不穩(wěn)定，濃度不易控制，生產(chǎn)效率低，運(yùn)輸成本高，因而制約了該項(xiàng)技術(shù)的推廣應(yīng)用。而智能型二氧化氯發(fā)生器則采用了“多級(jí)增壓反應(yīng)技術(shù)”，即在反應(yīng)器中裝進(jìn)多級(jí)增壓反應(yīng)裝置，使中和反應(yīng)速度加快、反應(yīng)*充分、純度*高、無(wú)殘留。這是區(qū)別于其它國(guó)內(nèi)外任何反應(yīng)器的主要裝置。采用“分片多級(jí)雙向渦流混合技術(shù)”。　　二氧化氯在大港油田、華北油田等油田回注水中投入使用，成為油田回注水的克星。近日，智能型二氧化氯發(fā)生器在華北油田回注水采油系統(tǒng)中進(jìn)行了3個(gè)月滅菌消毒應(yīng)用觀(guān)察及現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果表明二氧化氯發(fā)生器使油田回注污水3種含量全部達(dá)標(biāo)，管線(xiàn)、設(shè)備腐蝕速率明顯下降，不僅有助于提高油田注水質(zhì)量，還起到穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)、節(jié)能降耗的作用?！　∥覈?guó)目前有70%的油田進(jìn)入中后期開(kāi)采階段，為保證增產(chǎn)和地殼安全，油田中后期開(kāi)采通常采用注水開(kāi)采，將采出水處理合格后增壓又回注地層。但油田回注水含量普遍較高，不僅污染地層，還對(duì)儲(chǔ)集層造成損害堵塞，導(dǎo)致采收率下降，嚴(yán)重制約油田的可持續(xù)發(fā)展?！　〖丛诨旌掀髦屑尤攵嗉?jí)葉片雙向渦流混合裝置，其目的是通過(guò)雙向渦流混合使二氧化氯在較短的時(shí)間內(nèi)與流動(dòng)的水**均勻混合;采用“的傳感技術(shù)”及“傳感器探頭自動(dòng)清洗技術(shù)”，實(shí)現(xiàn)了二氧化氯發(fā)生裝置控制的全程自動(dòng)化、智能化，它生產(chǎn)的二氧化氯純度高，安全程度可靠性高，而且大大降低成本。

由于二氧化氯本身*的性質(zhì)所決定，在制備過(guò)程中很容易發(fā)生爆炸，出現(xiàn)這種現(xiàn)象是由各種原因而引起的二氧化氯分解所致。
     其化學(xué)反應(yīng)如下圖（1）所示:
     2ClO? → 2Cl? + 2O?
     由（1）式可以看出，二氧化氯分解生成和氧氣，這不但使二氧化氯收率降低，而且也使二氧化氯純度降低。實(shí)際生產(chǎn)中影響二氧化氯分解的因素很多，有時(shí)各種因素互相影響，一般來(lái)說(shuō)主要是二氧化氯濃度過(guò)高或瞬間濃度過(guò)高而導(dǎo)致分解，初期表現(xiàn)只是爆鳴(緩慢爆炸)，此時(shí)必須引起注意和采取有效措施，否則二氧化氯在分解過(guò)程中又放出熱量，使反應(yīng)溫度升高，進(jìn)一步使二氧化氯的生成速率加快，從而產(chǎn)生劇烈的爆炸而釀成事故。如何控制二氧化氯發(fā)生器內(nèi)二氧化氯的濃度就成了二氧化氯發(fā)生器設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵問(wèn)題。    
      影響二氧化氯濃度，除與二氧化氯發(fā)生器的結(jié)構(gòu)和合理的配量有關(guān)外，還與外界操作因素有關(guān)，如二氧化氯發(fā)生器內(nèi)的真空度大小，直接關(guān)系到發(fā)生器內(nèi)部參數(shù)的變化，諸如溫度和二氧化氯脫出速度，否則就會(huì)帶來(lái)不安全因素。同樣二氧化氯發(fā)生器為達(dá)到良好的氣-液分離效果，發(fā)生器內(nèi)必須保證有氣體的安全通路，既要保持反應(yīng)順利進(jìn)行，又要防止二氧化體在發(fā)生器上部的積聚，這與發(fā)生器結(jié)構(gòu)有關(guān)，也與內(nèi)部真空度大小有關(guān)。真空度過(guò)大或過(guò)小均會(huì)破壞二氧化氯發(fā)生器內(nèi)安全穩(wěn)定的運(yùn)行，可見(jiàn)二氧化氯發(fā)生器內(nèi)適宜的真空度是安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提。
      要實(shí)現(xiàn)二氧化氯發(fā)生器安全穩(wěn)定操作，*要使用自動(dòng)化儀表，使生產(chǎn)操作的“動(dòng)態(tài)響應(yīng)”快;另一方面要特別重視二氧化氯發(fā)生器的設(shè)計(jì)和操作條件，應(yīng)使發(fā)生器和反應(yīng)條件處于穩(wěn)定的情況之下，當(dāng)物料的流量、濃度或溫度由于某種原因而有波動(dòng)以后，二氧化氯發(fā)生器能自動(dòng)恢復(fù)到正常操作狀態(tài)，這就是二氧化氯發(fā)生器的動(dòng)態(tài)特性即穩(wěn)定性，在設(shè)計(jì)時(shí)必須予以認(rèn)真考慮。

連續(xù)操作反應(yīng)器是反應(yīng)器內(nèi)的物料和產(chǎn)物隨進(jìn)隨出，連續(xù)流動(dòng)，這種反應(yīng)器的特點(diǎn)是反應(yīng)物濃度自始至終為一常數(shù)，因而反應(yīng)速率也是確定不變的，這對(duì)氯酸鈉和雙氧水在硫酸介質(zhì)中進(jìn)行的自催化反應(yīng)尤為有利。在這種反應(yīng)器里的物料充分混合，化學(xué)反應(yīng)可以一直以大的反應(yīng)速度進(jìn)行，同時(shí)還進(jìn)行傳質(zhì)，傳熱和氣-液分離的過(guò)程，從而提高生產(chǎn)率。幾個(gè)這樣連續(xù)操作的反應(yīng)器串聯(lián)即成連續(xù)多級(jí)反應(yīng)器，這種反應(yīng)物料從* 1 個(gè)反應(yīng)器加入，依次通過(guò)各反應(yīng)器，產(chǎn)物(二氧化氯和釜?dú)?分別從塔*和塔釜排出，這種連續(xù)多級(jí)反應(yīng)器既可以減少對(duì)反應(yīng)不利的返混，同時(shí)物料在反應(yīng)器中停留時(shí)間比單個(gè)反應(yīng)器要集中在平均停留時(shí)間附近，從而可以達(dá)到較高的轉(zhuǎn)化率，同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程容易控制，產(chǎn)品穩(wěn)定，需要較少的人力和操作費(fèi)用。