◆系統(tǒng)中還備有通風(fēng)管路和殘液排出管路，保證其安全可靠運(yùn)行。

負(fù)壓即是二氧化氯發(fā)生器內(nèi)在一定的真空度條件下進(jìn)行，而曝氣就是向二氧化氯發(fā)生器內(nèi)不斷的通入空氣，這對(duì)發(fā)生器安全穩(wěn)定運(yùn)行具有十分重要的作用:
1) 代替攪拌，使反應(yīng)液充分混合，有利于化學(xué)反應(yīng)。
2) 供給熱量，以保證反應(yīng)在一定的溫度條件下進(jìn)行。
3) 促進(jìn)傳質(zhì)，傳熱和氣-液分離過(guò)程順利進(jìn)行。
4) 空氣進(jìn)入發(fā)生器內(nèi)可使生成的二氧化體濃度下降，確保反應(yīng)安全順利進(jìn)行。曝氣可以歸納以下幾個(gè)過(guò)程:攪拌→混合→反應(yīng)→吹脫出二氧化氯→進(jìn)入氣相。
      要控制二氧化氯發(fā)生器安全穩(wěn)定進(jìn)行，應(yīng)使二氧化氯生成速率等于二氧化氯吹脫速率，這時(shí)二氧化氯收率高。曝氣過(guò)小時(shí)，即二氧化氯生成速率遠(yuǎn)大于二氧化氯吹脫速率，由于起不到攪拌、混合、反應(yīng)、吹脫和稀釋的作用，造成反應(yīng)液中二氧化氯的濃度過(guò)大，副反應(yīng)增多，二氧化氯的收率降低，也帶來(lái)不安全因素。當(dāng)曝氣過(guò)大時(shí)，即二氧化氯吹脫速率遠(yuǎn)大于二氧化氯生成速率，反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生“液泛現(xiàn)象”，這樣曝氣不僅起不到應(yīng)有的作用，還破壞了流體在二氧化氯發(fā)生器內(nèi)的流動(dòng)狀況，嚴(yán)重的影響了傳質(zhì)、傳熱和氣-液分離過(guò)程的效果，不但使二氧化氯收率降低，同時(shí)也帶來(lái)不安全因素?？梢?jiàn)適宜的曝氣是二氧化氯發(fā)生器實(shí)現(xiàn)安全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要前提。
      在實(shí)際生產(chǎn)中，除反應(yīng)物濃度、原料配比、反應(yīng)壓力在一定溫度條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)外，為適應(yīng)外界和操作帶來(lái)不利的影響，保證生產(chǎn)安全穩(wěn)定順利進(jìn)行，曝氣還是一個(gè)有操作彈性的可控因素。

設(shè)備制造特點(diǎn)
 1. 二氧化氯發(fā)生器是自動(dòng)控制運(yùn)行的真空投加系統(tǒng),操作安全可靠。
 2. 發(fā)生系統(tǒng)氯酸鈉轉(zhuǎn)換率在85%以上。
 3. 控制系統(tǒng)采用微電腦控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫控制,缺料、欠壓、保護(hù)功能。
 4. 設(shè)備布置工藝合理,管路、管件、閥門(mén)等配件布置美觀,單元為所有部件在本公司裝配固定好,確保在運(yùn)輸過(guò)程中不遺失、損壞。
 5. 框架內(nèi)所有結(jié)構(gòu)、材質(zhì),都能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境的防腐要求,并在此基礎(chǔ)上選用產(chǎn)品。
 五、 設(shè)備安裝條件
 1. 設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi),工作環(huán)境溫度要15℃以上。
 2. 二氧化氯具有強(qiáng)腐蝕性,因此,在設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)避免與其它設(shè)備置于同一房間。
 3. 設(shè)備間應(yīng)鋪設(shè)水泥地面,并有沖洗水源和排水下水

溫度過(guò)低或顯示不正常
原因：溫度傳感器壞，溫度傳感器型號(hào)不匹配，加熱管壞。
解決方案：更換溫度傳感器，更換溫度傳感器，更換加熱管