在電力、石油、化工、工業(yè)、環(huán)境工程、、化工、等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學反應(yīng),以達到預期的工藝要求。生產(chǎn)過程中是連續(xù)的,這種投加工作必須同樣是連續(xù)的,需要一種既能配置溶液,又能定量定時投劑的。
為了在水質(zhì)變化的情況下達到效果,需要對所加化學藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度,因此銳志的采用了的自動控制方式來控制的加藥量。
全裝置能自動按水處理技術(shù)要求自動準確、定量投加水處理藥劑,如:循環(huán)水處理的阻垢劑,水處理中的、助凝劑,處理中的劑,以及、加酸、加堿、等等。水處理全自動加藥裝置適用于各種規(guī)模的水處理,如水量從每小時數(shù)百噸至數(shù)萬噸的循環(huán)水設(shè)備系統(tǒng),是新型的全自動加藥裝置、加藥裝置、水處理加藥裝置。
我公司完成設(shè)備購置、制造、組裝、調(diào)試,用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后,將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運行。采用水處理加藥裝置可以大大減少現(xiàn)場施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)的差錯,有效地保證工期和工程質(zhì)量,減少用戶的麻煩和損失。

三箱式加藥裝置:
一、pam一體化加藥裝置產(chǎn)品概述
水系統(tǒng)在循環(huán)系統(tǒng)中不斷循環(huán)使用,由于水的溫度升高,水流速度的變化,水的蒸發(fā),各種無機離子和有機物質(zhì)的濃縮,從冷凍水系統(tǒng)補水箱進入的灰塵雜物,以及設(shè)備結(jié)構(gòu)和材料等多種因素的綜用,會產(chǎn)生比直流系統(tǒng)*為嚴重的沉積物的附著、設(shè)備腐蝕和微生物的大量滋生,以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等問題。
對空調(diào)循環(huán)水進行水質(zhì)穩(wěn)定處理,如采用人工加藥對水質(zhì)進行控制存在著工作量大、加藥控制不準確、水質(zhì)容易失控等弊病。而全自動加藥裝置,是與空調(diào)循環(huán)水處理相匹配的一組設(shè)備,包括智能控制箱、加藥計量泵、加藥桶、選配的在線控制儀器等部分。全自動加藥裝置能定時、定量、自動地往循環(huán)水系統(tǒng)中投加藥劑。全自動加藥裝置大大地減少了勞動量,實現(xiàn)科學管理,降低運行成本。
二、pam一體化加藥裝置工作原理
加藥泵通過時控開關(guān)控制,定期向系統(tǒng)內(nèi)加入殺菌滅藻劑、緩蝕阻垢劑,防止滋生和藻類繁殖,從而達到殺菌滅藻、除垢防垢的效果。
循環(huán)水中宜采用非氧化性殺菌劑,具有廣譜、的殺菌滅藻能力,能有效地控制水中菌藻繁殖和粘泥生長,并具有良好的粘泥剝離作用和一定的分散、滲透作用,能有效地去除藻類繁殖和粘泥增長,在不同的PH值范圍內(nèi)均有很好的殺菌效果,同時具有一定的去油、除臭能力和緩蝕作用。
非氧化性殺菌劑毒性小,無積累性毒性,并易溶于水,并不受水硬度影響,因此廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、紡織等行業(yè)的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中,用以控制循環(huán)冷卻水系統(tǒng)菌藻滋生,對殺滅硫酸鹽還原菌有。作為非氧化性殺菌滅藻劑、粘泥剝離劑使用,也可用作晴綸纖維染色的均染劑及其紡織加工前的柔滑和抗靜電處理。
緩蝕阻垢劑顧名思義就是緩解腐蝕,且阻止設(shè)備結(jié)垢的水處理藥劑。該藥劑多應(yīng)用于鍋爐及冷卻循環(huán)用水設(shè)備上,使其循環(huán)水不易造成設(shè)備結(jié)垢和腐蝕,其壽命,節(jié)省成本和消耗。
三、pam一體化加藥裝置的特點
1、安裝簡便,自動化程度高,操作簡單;
2、性能穩(wěn)定,使用壽命長,易于維護,操作及總投資低;
3、藥劑投加量可調(diào),避免藥劑不必要的浪費;
4、加藥桶抗化學腐蝕性強,有良好的耐酸堿性;
5、外形美觀,占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊。
四、pam一體化加藥裝置的結(jié)構(gòu)組成
全自動加藥裝置主要由智能控制箱、電磁隔膜計量泵、加藥桶、液位開關(guān)組成(電導率儀、PH儀、ORP儀、排污閥等選配)。
1、智能控制箱:
智能控制箱是整個加藥系統(tǒng)的大腦和控制指揮中心,協(xié)調(diào)整個系統(tǒng)各部件的工作,采用二路輸出時控開關(guān)控制。
1)、在線控制加藥泵的打開和關(guān)閉;
2)、在線控制加藥系統(tǒng)藥桶藥劑的余量,當出現(xiàn)低液位時給出報警信號。
2、電磁隔膜計量泵:
當智能控制到達預設(shè)時間初始值時,計量泵打開,開始加藥;到達時間終止值時,計量泵關(guān)閉,停止加藥。

三箱式加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計,配置各類固體和液體的化學藥品的溶液,再用計量泵準確投加,以達到各種工藝設(shè)計要求,如消毒、混凝、PH調(diào)節(jié)、除垢等。加藥裝置有簡易式、壁掛式、封閉柜式、架式、撬裝式等多種方式供用戶選用。
加藥過程可手動操作,也可通過液位計、流量計、余氯檢測儀、PH計、ORP計、變頻器、PLC、遠程通訊模塊等各種電器、儀表使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品,實現(xiàn)開環(huán)比例式加藥和閉環(huán)反饋式加藥,同時可實現(xiàn)就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品。計量泵的計量精度可高達1%,并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送,單調(diào)整。

三箱式加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,有多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。
1、用戶選用加藥裝置時,*根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定加藥裝置選用規(guī)格(包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用一開一備或多開一備的方式);
2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);