功能特點(diǎn)
以系統(tǒng)設(shè)計(jì)為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計(jì)主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；
吸取國(guó)內(nèi)外加藥技術(shù)精華，以全新的設(shè)計(jì)理念，使工藝*優(yōu)化；
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，一體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展；
可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置佳方案；
國(guó)內(nèi)外多種**、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配；
任選擇手動(dòng)、自動(dòng)等多種控制方式，實(shí)現(xiàn)不同控制要求。
常用形式編輯
化學(xué)補(bǔ)水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)
加氨系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制；氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行自動(dòng)控制，當(dāng)溶液箱液位**設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)開啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行自動(dòng)控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制加氨計(jì)量泵的加氨量達(dá)到全自動(dòng)加藥的目的。
爐水加磷配鹽系統(tǒng)
磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動(dòng)攪伴機(jī)進(jìn)行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進(jìn)行全自動(dòng)控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制磷計(jì)量泵的量達(dá)到自動(dòng)加藥的目的。

1、初次加藥應(yīng)先清洗加藥箱：清洗時(shí)關(guān)閉加藥箱底部排污閥，注水清洗后打開排污閥把水排空，清洗兩遍后開始加藥。

2、調(diào)整計(jì)量泵的加藥沖程：逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵沖程調(diào)整旋鈕至相應(yīng)刻度。

3、配藥：檢查關(guān)閉加藥箱底部排污閥，根據(jù)加藥箱內(nèi)的有效體積和計(jì)量泵的實(shí)際工作出力，計(jì)算出阻垢劑的加入量。從加藥箱的加加入藥劑，打開進(jìn)水閥稀釋至高液位刻度處，關(guān)閉補(bǔ)水閥。

4、打開加藥箱攪拌電機(jī)，將藥劑攪拌均勻后，停電機(jī)。

5、打開計(jì)量泵進(jìn)出口閥門，打開計(jì)量泵開關(guān)，藥劑加在保安過(guò)濾器之前。RO停運(yùn)后，關(guān)閉計(jì)量泵

6、定期巡查加藥系統(tǒng)有無(wú)泄漏，有泄漏及時(shí)解決。檢查計(jì)量泵的加藥量是否準(zhǔn)確，加藥箱溶液位下降與計(jì)量泵計(jì)算加入量是否一致，若不一致及時(shí)計(jì)算調(diào)整。

7、每月記錄檢查周期總進(jìn)水量與加藥量是否匹配。

8、加藥箱補(bǔ)水時(shí)注意不要*過(guò)高液位。

9、加藥箱設(shè)置有低液位報(bào)警時(shí)，中控PLC如果設(shè)置為低液位報(bào)警后停加藥泵并切換到備用加藥箱及計(jì)量泵加藥。*二次配置阻垢劑溶液時(shí)，加藥箱的體積以實(shí)際容積計(jì)算。

加藥裝置由部分組成，1.電動(dòng)攪拌器2.溶液槽3.計(jì)量裝置及投加設(shè)備及連接管閥件等。

1.攪拌機(jī)：由攪槽機(jī)和攪拌裝置組成，其作用是使需投加的溶質(zhì)與水(溶劑)按一定比例配制后使其充分混和。

2.溶液槽：用于存放已攪拌好的溶液，供投加設(shè)備用。

3.計(jì)量裝置與投加設(shè)備：采用計(jì)量泵投加溶液計(jì)量。

加藥裝置用于原水、凝結(jié)水、爐水、除鹽水等水處理系統(tǒng)，通過(guò)跟蹤熱力系統(tǒng)水汽品質(zhì)的變化，加藥計(jì)量泵自動(dòng)將化學(xué)溶液加入水汽系統(tǒng)，使系統(tǒng)水汽品質(zhì)處于良好工況，保證機(jī)組安全運(yùn)行。