除磷劑加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì),配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液,再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種工藝設(shè)計(jì)要求,如消毒、混凝、PH調(diào)節(jié)、除垢等。加藥裝置有簡易式、壁掛式、封閉柜式、架式、撬裝式等多種方式供用戶選用。
1.組織設(shè)計(jì)準(zhǔn)備
工程管理實(shí)行項(xiàng)目確立經(jīng)理制,全面負(fù)責(zé)工程的時(shí)間進(jìn)度,工程質(zhì)量和工程費(fèi)用。
工程項(xiàng)目確立以后,公司任命本工程項(xiàng)目經(jīng)理并成立本工程項(xiàng)目部,由項(xiàng)目經(jīng)理確定項(xiàng)目部成員,**工程的總體工作計(jì)劃以及設(shè)計(jì)、制造、施工、安裝、采購、運(yùn)輸、檢驗(yàn)、調(diào)試等各階段各環(huán)節(jié)的詳細(xì)工作計(jì)劃,編制工程設(shè)施總網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖,制訂人力安排計(jì)劃、資金計(jì)劃、機(jī)械調(diào)度計(jì)劃等等。
在項(xiàng)目進(jìn)行過程中,執(zhí)行過程控制和管理,保證各階段工程進(jìn)度和工程質(zhì)量。
1)設(shè)計(jì)文件編制
編制一套具有嚴(yán)實(shí)性、科學(xué)合理性、實(shí)時(shí)性和可操作管理的施工組織方案,是保障本工程完整的必要條件,是每個(gè)合格承包單位必須首當(dāng)齊沖先完成的工作。
我公司施工組織設(shè)計(jì)遵照以下依據(jù)編制,確保密切結(jié)合工程的實(shí)際情況,在施工中能充分發(fā)揮作用。
在原目標(biāo)確立后成立項(xiàng)目組,編制設(shè)計(jì)圖紙等技術(shù)文件。
2)組織設(shè)計(jì)
工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)實(shí)行總設(shè)計(jì)師負(fù)責(zé)人制,由總圖、工藝、土建、電氣等組成,在各方統(tǒng)一協(xié)調(diào)下進(jìn)行設(shè)計(jì)工作。
每一階段設(shè)計(jì)完成后,由總設(shè)計(jì)師組織技術(shù)交底。
施工圖設(shè)計(jì)后向現(xiàn)場施工技術(shù)人員交底,介紹設(shè)計(jì)內(nèi)容意圖,要求的技術(shù)關(guān)鍵,采用技術(shù)措施.
設(shè)計(jì)文件的局部修改補(bǔ)充和調(diào)整,由設(shè)計(jì)方聯(lián)合甲方等統(tǒng)一組織相關(guān)人員協(xié)商后解決。
加藥過程可手動(dòng)操作,也可通過液位計(jì)、流量計(jì)、余氯檢測儀、PH計(jì)、ORP計(jì)、變頻器、PLC、遠(yuǎn)程通訊模塊等各種電器、儀表使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)開環(huán)比例式加藥和閉環(huán)反饋式加藥,同時(shí)可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品。計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)1%,并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送,單調(diào)整。
計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)1%,并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送,單調(diào)整。
除磷劑工作原理:
1)采用氣化溶藥,輸氣管接入固液隔離板底部,以配置于其上的空壓機(jī)或風(fēng)機(jī)作為氣源。
2)氣體進(jìn)入溶藥箱后,在隔離板底部形成氣墊層,當(dāng)氣墊層達(dá)到一定厚度時(shí),氣體便從濾帽狹縫中高速釋放,直接沖擊隔離板上的固體混凝劑,劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞,破碎,**溶解于水中。
3)氣沖停止后,溶解的藥液經(jīng)放液管進(jìn)入下部貯液箱貯存。同時(shí)固體顆料被因液隔離板上的濾帽所。藥渣可定期排放。
4)貯液箱內(nèi)藥液由配套計(jì)量泵送至混合反應(yīng)池。