三箱式加藥裝置說明
設備運行前確保所有輸送管路以及螺桿泵進、出口閥門暢通，并且無堵塞、無震動。
單螺桿計量泵嚴禁空轉(zhuǎn)，次啟動前，應在泵里灌滿介質(zhì)，如介質(zhì)太粘稠，可灌注清水。
單螺桿計量泵禁止干運行，即使時間很短，干運行也會損壞定子。
螺旋喂料機軸承及攪拌和喂料的各電機減速箱應定期檢查并保證潤滑。
單螺桿計量泵禁止*負荷運行；管路系統(tǒng)應安裝與泵相配的安全措施。
設備停機后要確保攪拌箱及儲藥箱無藥液，若長期停機則需要用清水沖洗，以免凝聚劑在設備內(nèi)部凝固。
單螺桿計量泵停運后，應根據(jù)介質(zhì)狀況對泵進行清洗，以免介質(zhì)腐蝕泵體。
備用螺桿泵長期不用，應間隔一定時間盤車一次，防止定子橡膠塑性變形。
建議詳細閱讀相應螺桿泵及電機的《使用操作說明書》。
控制柜(及變壓器)內(nèi)的電器元件嚴禁進水，正常使用時應緊閉柜門；杜絕用水沖洗控制柜，否則將損壞電器元件。
單螺桿計量泵運轉(zhuǎn)前應點動檢查旋轉(zhuǎn)方向，確保與標牌和選型單上規(guī)定的方向相符。
加藥裝置的要素
絮凝劑一體化加藥裝置——加的藥劑
加藥裝置適用于任何固體、粉體、液體的藥劑的配置成溶液。一般的藥劑有加酸堿加藥裝置，藥劑為硫酸、鹽酸、消石灰、純堿等；混凝劑加藥裝置的藥劑師PAC需要配制濃度1%，絮凝劑PAM、阻垢劑聚磷酸鹽等各種不同藥劑。
藥劑的配比濃度
不同的藥劑可以配置成濃度不同的溶液，其作用不同。一般根據(jù)客戶的需要確定配比濃度，如果客戶不清楚，可也根據(jù)實驗來確定藥劑溶液的配比濃度。
溶液的投加量
配置好的溶液投加到使用點，投加量既是使用量。這個要客戶來確定。

三箱式加藥裝置應用范圍：
1、 鍋爐注入化學藥劑，主要用于活力發(fā)電廠、化工、冶金、船舶、集中供熱等實用鍋爐的場合
2、 用于自來水給水的預處理加藥，主要使用場合有城市的自來水廠、大型企業(yè)自備水廠、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業(yè)中
3、 環(huán)境保護中廢水、污水處理中的家藥、主要用于城市、工礦企業(yè)、大型賓館、飯店的廢水的污水處理
4、 其他相關行業(yè)液體加藥系統(tǒng)
三箱式加藥裝置工藝原理：
加藥系統(tǒng)主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據(jù)用戶實際要求配置)。加藥系統(tǒng)根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。
1）環(huán)境保護中廢水、污水處理中的加藥，主要用于城市、工礦企業(yè)、大型賓館、飯店的廢水、污水處理。
2）電廠爐內(nèi)加藥：給水加氨、加聯(lián)氨、爐水加磷酸鹽、爐水加磷酸鹽協(xié)調(diào)控制、凝結水加氨等。
3）鍋爐注入化學藥液，主要用于火力發(fā)電廠、化工、冶金、船舶、集中供熱等使用鍋爐的場合。
4）水處理加藥：污水加絮凝劑、加助凝劑、加消泡劑等。
5）用于自來水給水預處理加藥，主要使用場合有城市自來水廠、大型企業(yè)自備水廠、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業(yè)等。
6）電廠爐外加藥：原水加絮凝劑、原水加助凝劑、循環(huán)水加穩(wěn)定劑（緩蝕劑）、循環(huán)水加阻垢劑、循環(huán)水加殺菌劑、啟動鍋爐房加氨、啟動鍋爐房加磷酸鹽、凝汽器鍍膜等。

三箱式加藥裝置：
液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。
加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。
加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，
計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單調(diào)整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

三箱式加藥裝置操作說明：
（1）總體結構： 
本機小巧玲瓏，主要由1.料斗、2.定量干粉投加器、3.給水系統(tǒng)、4.支架、5.攪拌機、6.溶液箱系統(tǒng)、7.電控系統(tǒng)、8.計量泵、9.扶梯組成，其總體結構如下
料斗 
由鋼板焊接而成，根據(jù)用戶要求，斗的大小有幾種規(guī)格與之配套，以適應不同用戶的需要。
（2）、干粉投料器 
投料器固定在支架上，高分子聚合物通過特制的螺旋輸入到進水系統(tǒng)的混合
器內(nèi)，此螺旋由變速機拖動蝸輪減速器驅(qū)動，進料速度由變速機上的手輪來調(diào)節(jié)，一個36Ｗ的加熱器被固定在投料器的出料管上，起到恒溫防潮作用。
（3）、進水系統(tǒng) 
進水系統(tǒng)是指壓力水進入混合器內(nèi)的系統(tǒng)流程，它包括以下部分： 
ａ、電接點壓力表：表盤上顯示進水管內(nèi)壓力，壓力表作用范圍一般設定為 
0.1~0.6MPa，當供水水壓*出設定的壓力范圍時，有信號反饋給電控系統(tǒng)，表壓不足或水壓過大，從而控制進料器停機并報警。 
ｂ、電磁閥：此閥受箱內(nèi)液位計控制，當達到高液位時即停止供水，當?shù)降鸵何?br>時，此閥重新開啟進水。 
ｃ、流量計：本件為金屬流量計，直接顯示進水流量的讀數(shù)，一般控制流量比所
需配制藥液量大５～１５％。 
d、混合器：混合器固定在支架上，同時接受水和聚合物，并進行充分混合，其上有一個可調(diào)的襯墊，調(diào)節(jié)襯墊可使水流與PAM干粉達到嘉混合效果。
（4）、支架 
由角鋼制成，固定于溶液箱蓋板上，用來支撐定量投加器及進水系統(tǒng)。
（5）、攪拌機與溶液箱系統(tǒng) 
溶液箱的有效容積為1000～3000L，它分成三個小室和一個儲藥室，三個小
室內(nèi)設有特制的攪拌機進行溶解攪拌，個室為預制部分，后兩段進一步進行攪拌，使藥劑與水充分混勻，制成均一濃度的溶液供使用。各室之間有管道進行連通，室滿后，流入*二室，依此類推，后進入儲藥室內(nèi)，儲藥室內(nèi)有四個液位傳感器，高位為緊急停干粉投料器并停止進水，*二位（高位）為停止干粉投料器與停止進水，到*三液位（低位）時投料器開始進料并進水，至*四液位（低位）時，停計量泵，待溶液恢復到*三位時重新開計量泵。其中高位與低位時，都會報警，提醒操作人員是否供水故障（水壓不足、中間管道被堵、電磁閥漏水）或計量泵未工作。 
每個小室內(nèi)均設有排空管道，室還設有溢流管道。
（6）、電控系統(tǒng) 
控制箱置于支架上，箱上各運轉(zhuǎn)設備及加熱件均設有自動與手動檔，
當打至手動時，相應部分可由人工控制；打至自動時，則進入自動運行。若某設備出現(xiàn)故障時，則會報警，提醒用戶進行處理或檢修。