整個(gè)溶劑處理系統(tǒng)的操作都是在真空條件下（<100mbar）保證工作環(huán)境在溶劑閃點(diǎn)之上（碳?xì)淙軇┖透男源既軇?/span>

  的清洗和干燥效果

  得益于組合工藝（混合技術(shù)）和可用的水性清洗步驟，可在同一個(gè)清洗室中去除非極性（有機(jī)）和極性（無機(jī)）污染物，與傳統(tǒng)的溶劑清洗機(jī)相比，擴(kuò)展了更多清洗可能。

  使用管道噴嘴進(jìn)行加壓沖洗

  超聲波清洗：可在更高溫度下，同時(shí)操作超聲波以及循環(huán)沖洗。

  沉浸清洗，溫度高至95℃，可獲得更高效的除油和干燥質(zhì)量。

  設(shè)備可用碳?xì)淙軇┗蚋男源?/span>

  清洗和干燥通常與待清洗部件的材料無關(guān)（也可清洗不同的塑料材料，清洗前*行測試）

  全自動(dòng)處理，幾乎不需人工操作

  清洗后的零件清潔度高(PORFU)

  設(shè)備連續(xù)排油、不需要等待

  設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小

  通過熱回收，使用溶劑蒸汽對沖洗槽進(jìn)行加熱

  通過分餾來分離低沸點(diǎn)物質(zhì)和高沸點(diǎn)物質(zhì)，因此溶劑質(zhì)量恒定，不受沸點(diǎn)（對碳?xì)浠衔锖透男源碱愑行В┖腿軇勖挠绊?/span>

  自動(dòng)分離出水和其他低沸點(diǎn)物質(zhì)

  更換濾芯方便、自動(dòng)排空，真空干燥

  清洗節(jié)拍：8-16min/籃

  、無污染、安全等級(jí)高

  適用范圍

  采用水溶性切削液加工或者礦物油加工的精密零部件：精密鋁合金部件、油嘴、針閥、活塞、粉末冶金零件、挺柱、精密沖壓零部件、精密閥體閥芯、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零件