氯化銨廢水一般產生于化肥和稀土生產過程中，目前大多采用蒸發(fā)結晶工藝對氯化銨廢水進行處理，常見形式為多效蒸發(fā)結晶設備或MVR蒸發(fā)結晶設備進行處理。
      含氯化銨廢水蒸發(fā)結晶設備工藝難點：
      氯化銨廢水中因為含有較高濃度的Cl-，腐蝕設備材質。
      在氯化銨水溶液中，溫度20-100攝氏度，不同濃度，鈦材的腐蝕速度<0.013mm/a，所以，選用鈦材配合低溫蒸發(fā)可以解決氯化銨蒸發(fā)時的的設備腐蝕問題。
      氯化銨蒸發(fā)結晶設備蒸發(fā)工藝的選擇
      在含氯化銨廢液中常常會伴隨有碳酸根、硫酸根、鈣鎂離子、有機物等，會造成換熱面甚至是罐體和管道結垢堵塞。物料的流動形式、流動方向、速度，決定了設備的清洗周期。同時，由于氯化銨溶液在蒸發(fā)的過程中，會過飽和出現(xiàn)晶體，如果流動速度太慢，也會導致晶體粘附在換熱面上，形成晶疤，堵塞蒸發(fā)系統(tǒng)。
      氯化銨蒸發(fā)結晶設備可采用MVR蒸發(fā)或多效蒸發(fā)的方式，可以回收氨氮廢水的有用成分；MVR蒸發(fā)系統(tǒng)或多效蒸發(fā)系統(tǒng)產生的蒸餾水可達到正常中水回用標準，實現(xiàn)了氯化銨廢水的循環(huán)利用，產生巨大的經(jīng)濟價值。 
      青島康景輝利用MVR蒸發(fā)或多效蒸發(fā)技術處理含氯化銨廢水。
      氯化銨蒸發(fā)結晶設備具有的優(yōu)點：
       1、節(jié)能效果好；
       2、占地面積小、操作人員少；配套的公用工程項目少；　　
       3、自動化程度高，采用全自動觸摸屏操作模式，輕松實現(xiàn)各項操作；
       4、操作更加穩(wěn)定可靠。
      氯化銨蒸發(fā)結晶設備防結垢方法
      （1）設計換熱器時，調節(jié)適合的流速和溫度，延長運行時間，延緩污垢的產生。
      （2）運行參數(shù)控制：在換熱器運行時，進口物料條件可能變化，因此要定期測試流體中結垢物質的含量、顆粒大小和液體的pH值。
      （3）設備維修和安裝過程中產生焊點、劃痕等可能加速結垢形成，流速分布不均勻可能加速腐蝕，流體泄露到冷卻水中，會為微生物生存提供營養(yǎng)，灰塵顆粒缺少排出措施，也會加速顆粒沉積和換熱器的化學反應結垢形成，不潔凈的水試壓，也會引起腐蝕和污垢的加速形成。因此在生產、制造、安裝、維修等過程中要注意細節(jié)。
      （4）針對不同類型結垢，使用不同的添加劑，以減少或消除結垢形成。
      （5）在線清洗系統(tǒng)的設置，定期清洗整套蒸發(fā)結晶設備，以延緩結垢的產生。