LQ型冷卻器 型號說明:
LQ型冷卻器 規(guī)格對應明細:
LQ型冷卻器 規(guī)格型號及性能參數(shù)表:
型號 | 冷卻面積 | 工作壓力 | 工作溫度 | 壓力降 | 介質(zhì)黏度 | 油水流量比 | 換熱系數(shù) | |
油側(cè) | 水側(cè) | |||||||
2LQFW | 0.5~16 | 1.6 | ≤0.1 | 20~300 | 1:1左右 | ≥350 | ||
2LQFL | 0.5~16 | |||||||
2LQF6W | 0.5~16 | |||||||
2LQF1W | 19~290 | 1.0 | ≤100 | ≤0.05 | ||||
2LQFW | 19~290 | |||||||
2LQF4W | 0.5~14 | |||||||
2LQGW | 0.2~11.45 | 1.6 | ||||||
2LQF3W | 1.3~5.3 | ≤0.15 | 20~200 | ≥400 |
注:GLC-A新型高效油冷卻器在相同工況下,換熱系數(shù)k值比GLC型提高15%
LQ型冷卻器 水垢的清洗:
1、物理清洗辦法:固定管板式的可以用水泵刷子沖洗,如果是抽芯式即浮頭式的即可把管束抽出來沖洗;2、化學清洗:方法當積垢由疏松變?yōu)橹旅?、硬質(zhì)后,采用機械 清洗方法己達不到清垢目的,此時宜采用酸洗的方法。鹽酸不用預熱就能容易地溶解碳酸鈣和碳酸鎂水垢,因此酸洗液一般為常溫鹽酸溶液。酸洗雖然能很好的疏松水垢和恢復冷卻器表面的正常狀態(tài),但鹽酸對冷卻銅管有腐蝕作用。為了保護冷卻器管壁不受鹽酸的侵蝕,在酸洗液內(nèi)必須加入添加劑,即強烈地遲滯金屬溶解過程的物質(zhì)。我們選用的添加劑為苯駢三氮唑,即BC-801水穩(wěn)定劑,使用濃度為3%左右。根據(jù)經(jīng)驗,若能夠按時進行機械清洗,酸洗可2a--3a進行1次;反之,需每年進行1次酸洗。
【使用注意】
冷卻器投用后,操作人員應定期對換熱器進行巡回檢查,判斷其是否運行正常。
(1)檢查工藝參數(shù),嚴禁超溫、超壓運行。
(2)檢查隔槽、大鍋、接口法蘭有無泄漏。
(3)檢查基礎支座的穩(wěn)固情況。
(4)檢查冷卻器及管線的振動情況。
(5)定時查看油品顏色及換熱后的溫度變化。
(6)冷卻器投用時,應打開冷卻線上放空閥排氣,見水后關閉,防止氣阻影響冷卻效果。
(7)冷卻器停運掃線時,停冷卻水,同時打開冷卻水放空閥,避免憋壓損壞設備。
(8)調(diào)節(jié)油品冷后溫度時,應先冷卻水出口閥控制。因為采用入口閥控制水量,雖然可以節(jié)約冷水,但是會引起冷卻器內(nèi)水流短路或流速減慢,造成上熱下涼,影響換熱效果。故不宜用入口控制。
【排除故障】
1、冷卻液不足:添加冷卻液
2、散熱器散熱片阻塞:尋找解決阻塞的原因,清洗散熱器
3、散熱器通風不暢:按安裝要求增大通風有效面積,確保通風暢通
4、冷卻液風扇運行不正常:檢查風扇皮帶緊張度,必要時更換皮帶
5、風扇損壞:檢修或更換
6、水泵損壞:檢修或更換
7、節(jié)溫器故障:更換
8、噴油泵故障:請人員檢修或更換
9、供油定時不正確:查看噴油泵數(shù)據(jù)并請人員檢修調(diào)整
10、環(huán)境(進氣)溫度過高:保持機房通風合理降低機房溫度
11、機組過載嚴重:控制負載,禁止機組長時間超載運行
12、冷卻液報警開關(傳感器)或儀表故障:檢查控制屏,儀表,機體傳感器,修理或更換,排除故障。