行業(yè)廢氣處理旋轉(zhuǎn)RTO維護(hù)基本要求:
(1)企業(yè)應(yīng)明確 VOCs 治理設(shè)施關(guān)鍵固定參數(shù)設(shè)計(jì)值和正常運(yùn)行時操作參數(shù)指標(biāo)范圍限值,通過檢查這類指標(biāo)是否正常且穩(wěn)定,用以判斷設(shè)施是否正常運(yùn)行。
(2)定期檢查 VOCs 治理設(shè)施狀況,包括設(shè)備運(yùn)行效果、技術(shù)參數(shù)指標(biāo)、設(shè)備管道安全、設(shè)備殼體、內(nèi)部、零部件、儀表、閥門、風(fēng)機(jī)等方面??刹捎酶泄倥袛啵恳?、鼻嗅、耳聞),現(xiàn)場儀表指示值讀取和信息料收集,量具和便攜式檢測儀現(xiàn)場測量,現(xiàn)場采樣實(shí)驗(yàn)室分析等方法。
(3)根據(jù)檢查結(jié)果適時開展治理設(shè)施維護(hù)保養(yǎng),維護(hù)保養(yǎng)工作不宜在運(yùn)行期間,包括但不限于:及時更換失效的凈化材料,盡快修復(fù)密封點(diǎn)的泄漏以及損壞部件,按期更換潤滑油及易耗件,定期清理設(shè)備和設(shè)施內(nèi)的粘附物和存積物并對外表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
行業(yè)廢氣處理旋轉(zhuǎn)RTO技術(shù)工藝介紹:
1、待處理有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱室1的陶瓷介質(zhì)層(該陶瓷介質(zhì)“貯存”了上一循環(huán)的熱量),陶瓷釋放熱量,溫度降低,而有機(jī)廢氣吸收熱量,溫度升高,廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室,此時廢氣溫度的高低取決于陶瓷體體積、廢氣流速和陶瓷體的幾何結(jié)構(gòu)。
2、在氧化室中,有機(jī)廢氣再由燃燒器加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度760℃,使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)預(yù)熱,燃料耗量大為減少。氧化室有兩個作用:一是保證廢氣能達(dá)到設(shè)定的氧化溫度,二是保證有足夠的停留時間使廢氣中VOC充分氧化。 廢氣在氧化室中焚燒,成為凈化的高溫氣體后離開氧化室,進(jìn)入蓄熱室2(在前面的循環(huán)中已被冷卻),放熱降溫后排出,而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫(用于下一個循環(huán)加熱廢氣)。