葫蘆島市模袋水下混凝土護(hù)坡公司模袋施工要點(diǎn)：1、定位方法：上口采用鋼管樁定位，花桿螺栓緊固的方法，底角采用船拉方正的方法，特別注意上口的寬度，每4米一個(gè)單元，上口實(shí)鋪長(zhǎng)度3.～3.5米，嚴(yán)格用鋼尺測(cè)量，不得超過上述的實(shí)鋪長(zhǎng)度范圍，否則會(huì)出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象。2、理坡：采用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)按設(shè)計(jì)邊坡理挖成型，注意水面上下50厘米處需留設(shè)10～15厘米厚的保護(hù)層，在模袋施工前人工挖除，盡可能減少該處邊坡土方的液化現(xiàn)象，保證該處邊坡的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)坡面低洼處務(wù)*米砂填平并拍實(shí)。3、排水與排氣：充灌混凝土困難時(shí)可在水下1米處人工踩踏，嚴(yán)謹(jǐn)在水面以上的邊坡踩踏，防止模袋混凝土護(hù)坡表面出現(xiàn)凸凹不平的現(xiàn)象，模袋內(nèi)的混凝土出水面以后，嚴(yán)謹(jǐn)人工踩踏，可用木棍或平鍬拍，以達(dá)到排水排氣的目的。4、模袋混凝土護(hù)坡初凝前后嚴(yán)謹(jǐn)施工人員踩踏，以保證模袋混凝土護(hù)坡表面的平整美觀。5、每單元模袋混凝土護(hù)坡施工完畢后立即用水將表面的雜物沖洗干凈，一旦沖洗結(jié)束后嚴(yán)謹(jǐn)踩踏和堆放施工工具。
葫蘆島市模袋水下混凝土護(hù)坡公司模袋混凝土澆筑：（1）、充灌混凝土遵循“四先原則”：即先下后上，先左右后中間，先上游后下游，先標(biāo)準(zhǔn)斷面后異形斷面，防止模袋在充灌過程產(chǎn)生偏移和移位。（2）、為了保證混凝土進(jìn)入模袋時(shí)間的坍落度值，在高溫季節(jié)施工時(shí)，當(dāng)管道長(zhǎng)時(shí)，（不宜超過500厘米），應(yīng)預(yù)先以水潤(rùn)濕管道，對(duì)模袋同樣預(yù)先潤(rùn)濕。沖灌模袋的速度不宜過快，壓力不宜過大，一般利用低流量灌注。速速控制在10～15 m3/h,管道口控制在0.2～0.3Mpa。（3）、模袋布自下而上從兩側(cè)向中間進(jìn)行沖灌，沖灌飽滿后，暫停10分鐘，待模袋填料中水分、空氣析出后，在少?zèng)_些填料，確保充填飽滿。（4）、在澆注混凝土的過程中，一個(gè)小單元帶模盡量1次連續(xù)沖灌完成；沖灌地點(diǎn)設(shè)專人指揮，與混凝土的操作者時(shí)刻保持密切。沖灌地點(diǎn)配備適當(dāng)人員觀察灌注情況，對(duì)灌注困難的部位和平臺(tái)處的部分可采取人工踩踏排擠的方法使其充滿；水下的模袋混凝土澆筑情況由潛水員檢查，發(fā)現(xiàn)漏灌或少灌及時(shí)通知并及時(shí)沖灌。（5）、充滿結(jié)束后，用繩將沖灌袖口系緊，防止混凝土外溢，待混凝土稍微固定，人工用鋼撬棍將袖口布塞入布袋內(nèi)，并用水將模袋沖洗干凈。（6）、清理現(xiàn)場(chǎng)及養(yǎng)護(hù)：一個(gè)單元施工完成后，把混凝土輸送管等施工器具轉(zhuǎn)移到下個(gè)單元，把本單元現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。模袋混凝土終凝后，水面以上部分覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（7）每工作班留置試壓塊2組。
水下模袋混凝土護(hù)坡施工技術(shù)方案：包括下列步驟：(1)坡面處理：對(duì)需要進(jìn)行護(hù)坡的坡面進(jìn)行障礙物清除，包括樹木、雜物，同時(shí)按照設(shè)計(jì)修復(fù)面坡度，坡度形成后，進(jìn)行壓實(shí)；(2)模袋制作：選用260g/ m2機(jī)織土工布或200g/ m2編織布作為模袋底層，在模袋底層上覆蓋針刺無紡布，無紡布厚度> 2毫米；機(jī)織土工布或編織布為袋體外材，無紡布作為袋體內(nèi)材，先將土工布或編織布與土工布用縫紉機(jī)進(jìn)行縫接，并按橫縱每30厘米為一針線縫，然后在袋底部位按縱模I米間距設(shè)置砂肋加筋帶，并與袋底材料采用尼龍絲進(jìn)行縫合，當(dāng)縫合后按照設(shè)計(jì)的所需混凝土厚度，制作成立體形模袋，其袋口上方一端留成注漿口進(jìn)行注漿；(3)料漿配置：按Czq配置，強(qiáng)度為32. 5mpa，水泥富余系數(shù)為1. 00，骨科粒徑20毫米,塔落度50?70毫米,砂率30%,水灰比0. 47,每m3用量水220kg,水泥404kg,砂542kg,石子1264kg,形成護(hù)坡混凝土；(4)模袋鋪設(shè)：當(dāng)模袋制作后進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)模袋為從上向下放置法，放置后調(diào)正成平行狀態(tài)，模袋與模袋縱面搭接為10?15米，后注漿的模袋搭接在先注漿的模袋上方；(5)注漿機(jī)安裝：注漿機(jī)隨泵車使用，如高壓泵或條件不許可，則在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝移動(dòng)性機(jī)械高壓泵；(6)灌漿：使用高壓泵強(qiáng)行灌，灌至封閉口開始灌漿，然后再灌第二模袋、第三模袋，按此后移，直至完成；(7)拍實(shí)整平：當(dāng)模袋注入混凝土后，在初凝前用2. 5米靠尺，在模袋上方從上至下均勻進(jìn)行擠壓一遍，一方面壓出模袋內(nèi)水份，另一方面使表面平整。
如今國內(nèi)江河河堤都采用了這種水下模袋混凝土護(hù)坡施工技術(shù)，它既能很有效的保護(hù)了河堤床坡，而且降低了我國水利在這方面的效果的成本。模袋混凝土是通過用高壓泵把混凝土或水泥砂漿灌入模袋中，混凝土或水泥砂漿的厚度通過袋內(nèi)吊筋袋、吊筋繩（聚合物如尼龍等）的長(zhǎng)度來控制，混凝土或水泥砂漿固結(jié)后形成具有一定強(qiáng)度的板狀結(jié)構(gòu)或其它狀結(jié)構(gòu)，能滿足工程的需要。模袋混凝土作為一種新型的建筑材料，可廣泛用于江、河、湖、海的堤壩護(hù)坡、護(hù)岸、港灣、碼頭等防護(hù)工程。
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