汽車制造、造紙印刷、設(shè)備防腐都需要油漆噴涂，漆料主要是二甲苯、正丁醇、丙二醇甲醚醋酸酯、溶劑油等有機(jī)物質(zhì)，此物質(zhì)極易揮發(fā)，導(dǎo)致廢氣濃度較高，且噴涂時會發(fā)面積大，產(chǎn)生的廢氣量較大，普通的廢氣治理設(shè)備對于這種濃度高、氣量大的有機(jī)廢氣無法高效治理，淄博清新環(huán)保根據(jù)這一工況自主開發(fā)出蓄熱式焚燒爐，很好解決了廢氣治理難、投資運行費用高的問題。

噴涂廢氣治理-蓄熱式焚燒爐-高效節(jié)能廢氣治理

高溫?zé)崃Ψ贌K利用燃?xì)庵苯尤紵袡C(jī)廢氣，在高溫作用下， 將有機(jī)氣體分子，直接高溫氧化，分解為 CO2 、H2O及部分的NOx（氮氧化物）。通過脫硝處理生成無毒無害的N2，產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^配套的預(yù)熱回收裝置，回收利用熱能，降低整個系統(tǒng)的能耗。

高溫?zé)崃Ψ贌隣tZBQX-FS系列高溫焚燒段爐體采用阿基米德螺旋爐膛結(jié)構(gòu)，保證廢氣焚燒不會出現(xiàn)偏流、死角，使有機(jī)物破壞去除率達(dá)到 99.99%以上。本體內(nèi)經(jīng)高溫?zé)峤馊紵?，燃燒溫度達(dá)750-1100℃，廢氣中的有害物質(zhì)*分解。焚燒后之高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐，將高溫?zé)煔?秒內(nèi)降到300℃左右，如果廢氣濃度達(dá)到 3g/m3 以上，HTO 便可實現(xiàn)自供熱燃燒，整體設(shè)備采用PLC控制系統(tǒng)，焚燒爐模塊采用防爆、隔爆設(shè)計，并配置可燃?xì)怏w檢測儀，當(dāng)廢氣濃度異?；蚪咏ㄏ拢〝?shù)值可調(diào)），新風(fēng)補(bǔ)風(fēng)機(jī)自動啟動運行，稀釋廢氣濃度，進(jìn)一步保證系統(tǒng)的安全穩(wěn)定。根據(jù)廢氣的濃度爐膛溫度穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)而爐頭斷火不用燃料?；厥諢崃靠捎糜诩訜釤犸L(fēng)、導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水等，再把熱量送回到生產(chǎn)線。燃燒后的潔凈氣體通過廢氣換熱器降溫，剩余的熱量轉(zhuǎn)化為空氣熱量，并進(jìn)入SCR脫硝模塊。

焚燒爐整體設(shè)備自動化程度高，排風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)，控制爐負(fù)壓在-30~50pa，確保裝置不逆火，避免有害氣體外泄，爐體裝有火焰檢測儀，一旦檢測不到爐內(nèi)有明火，系統(tǒng)會自動切斷柴油和廢氣的供給。系統(tǒng)操作安全可靠。且連鎖故障功能齊全，可連續(xù)安全進(jìn)料、又可故障安全連鎖，節(jié)省人力，

結(jié)構(gòu)與特點：

1、高溫氧化焚燒，有機(jī)物破壞去除率達(dá)99.99%以上。

2、廢氣處理量大，根據(jù)現(xiàn)場工況在10000nm3/h到100000nm3/h自主設(shè)定。

3、多種熱能回收形式，可回收蒸汽、熱水、熱風(fēng)、導(dǎo)熱油。

4、采用低氮焚燒技術(shù)，配備組合燒嘴、多級補(bǔ)風(fēng)，采用阻火器、水封等安全裝置，焚燒安全性較高、功能齊全。

5、設(shè)備采用模塊化平臺組合，在焚燒爐模塊后配置脫銷模塊，廢氣vocs脫硫脫硝一步到位。

6、使用廣泛，可在處理有機(jī)廢氣的同時焚燒有機(jī)廢液和高濃度有機(jī)廢水。

7、當(dāng)廢氣濃度達(dá)到3000ppm以上可實現(xiàn)自熱燃燒，節(jié)約能源及運行成本。