在化工生產(chǎn)中，排放的廢氣日益增多，其中有的廢氣中不僅含有大量的物質，而且相當一部分廢氣中含有有毒有害的氣體，不僅會對大氣造成污染，更重要的是如果直接排放，對人的身體將造成嚴重傷害。如果采用單純的物理活性碳吸附法與化學洗滌吸收法，均無法從根本上解決，而且會造成環(huán)境的二次污染。故現(xiàn)階段焚燒無疑是佳、有效的處理方法，能從根本上解決問題。根據(jù)廢氣物濃度的多少，焚燒又可分為：直接熱力氧化焚燒、熱力催化焚燒、RTO蓄熱式焚燒。

　　廢氣的直接燃燒是指廢氣在直接高溫的條件下進行熱力氧化分解、燃燒。但此種處理方式需要大量的熱量與能耗。一般采取此種處理方式的廢氣本身就具有很高的熱值，廢氣中的物濃度含量較高，在高溫條件下利用自身的低位發(fā)熱量就可維持在高溫焚燒，同時又可回收大量熱水與蒸汽供生產(chǎn)和生活使用。一般廢氣的低位發(fā)熱量LHV1000Kcal/Nm3時，焚燒時無需燃料。

　　一、廢氣焚燒爐：

　　1、催化燃燒方式是以金屬鈀、氧化鎳等貴金屬以Al2O3為載體制成的催化劑，在較低的溫度下(150-400℃)使廢氣中的可燃成份進行氧化分解。所需的能量相對多，運行正常后，幾乎不需要油耗，自身的熱值就可以維持正常焚燒。

　　2、廢氣處理量：100-100000 Nm3/h(混合氣體1/4)爆炸下限。

　　二、廢氣焚燒爐適用范圍：

　　工業(yè)混合廢氣;可燃性廢氣，在高溫狀態(tài)下可破解的不可燃性廢氣;含毒氣體，危險易爆氣體等。

　　三、廢氣焚燒爐產(chǎn)品特點：

　　多級阻火回火裝置

　　易爆控制裝置

　　緊急排放裝置

　　氣體流量裝置

　　PC 控制操作