煤礦煤粉破碎機(jī)除塵器是在引進(jìn)消化美國(guó)富樂(lè)公司單機(jī)及“Jet－Pulse”(射流－脈沖)袋除塵器的基礎(chǔ)上，根據(jù)國(guó)內(nèi)許多行業(yè)揚(yáng)塵點(diǎn)的特點(diǎn)進(jìn)行進(jìn)一步地深入研究，研制和開(kāi)發(fā)出的一種高效除塵器，已開(kāi)始大量推廣應(yīng)用于建材、糧食、煙草、化工、冶金、機(jī)械鑄造、煤炭、電力等行業(yè)。對(duì)眾多分散的局部揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行收塵，均取得了滿意的效果，使用越來(lái)越廣泛。這種單機(jī)袋收塵器是一種體積小、除塵效率高、地除塵的機(jī)組，采用微機(jī)自動(dòng)控制，集風(fēng)機(jī)、單室除塵器和清灰機(jī)構(gòu)一體，結(jié)構(gòu)緊湊，適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)行可靠，布置方便靈活。

 

特別是在一些要求連續(xù)工作的場(chǎng)所，諸如破碎、輸送、提升、配料、庫(kù)頂、庫(kù)底、水泥散裝等處的粉塵治理，選型和工藝布置比較簡(jiǎn)單。系列噴吹脈沖單機(jī)袋式收塵器是用戶更理想的選擇。

 

 二)煤礦煤粉破碎機(jī)除塵器工作原理及特點(diǎn) 該除塵器是由進(jìn)風(fēng)管、排灰斗、防落袋網(wǎng)、上箱體、檢修門、花板、濾袋、骨架、噴吹管、脈沖閥、氣包、排風(fēng)機(jī)及控制柜等組成。設(shè)備正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，一部分較粗的塵粒由于慣性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到收塵的目的。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的過(guò)濾，濾袋表面灰塵增厚，收塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào)，脈沖閥在瞬間把清灰高壓逆向氣流送入噴射管，每排濾袋口均對(duì)應(yīng)噴射管上的小孔，小孔沖出的高速氣流及高速氣流周圍形成的5～7倍的誘導(dǎo)氣流，經(jīng)過(guò)文氏管進(jìn)入濾袋，形成瞬時(shí)沖擊波并沿濾袋長(zhǎng)度方向向下傳播，濾袋迅速鼓脹，產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，同時(shí)產(chǎn)生瞬間逆向氣流，使濾袋外側(cè)的粉塵剝落，達(dá)到清灰的目的。由于每排濾袋使用一根噴射管，濾袋分為若干排，所有清灰過(guò)程是逐排袋進(jìn)行的，一排濾袋在清灰時(shí)，其余濾袋仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

粉塵特性分析;

 

 A煤礦破碎后干煤粉

 

B有危險(xiǎn)性，細(xì)度高

 

 C回收效益高

 

煤礦破碎機(jī)除塵器除塵設(shè)備點(diǎn)：

 

一車間振動(dòng)篩兩臺(tái)，

 

二車間：破碎機(jī)一臺(tái)

 

煤礦煤粉破碎機(jī)除塵器設(shè)計(jì)執(zhí)行的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) 大氣污染物排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996表中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：

 

粉塵排放濃度：50mg/m3

 

無(wú)組織排放：25mg/m