PAM加藥裝置
概述
PAM加藥裝置是一個自動、連續(xù)式的絮凝劑溶配裝置，配制溶液范圍為0-5000升/時，濃度為0.1%-0.3%。
干粉絮凝劑從螺旋推進器內(nèi)進入速溶器內(nèi)與清水進行預(yù)混，被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋，按要求濃度進行配制；配制過程中，進水量在流量計觀測下必須相對穩(wěn)定，從而保證在整個工作工程中，配制溶液濃度不變。
配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配置過程自動停止，加藥液過程繼續(xù)，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統(tǒng)，所有系統(tǒng)均停止并報警。本裝置是由具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、操作簡單等特點。
產(chǎn)品特點
1、自動化程度高、操作簡單方便；
2、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關(guān)設(shè)備會自動按要求停止，同時發(fā)出報警信號；
3、采用螺旋給料器投加粉體，可手動調(diào)速，保證投料均勻、分散、精度高；
4、在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，其配置濃度為0.1%-0.5%；
5、干粉不足、藥液不足時均能發(fā)出報警信號；
6、采用微型振動馬達防干粉倉內(nèi)架橋；
7、預(yù)混器加速粉料的水化作用。
設(shè)備配置說明
PAM加藥裝置是一個自動、連續(xù)式的絮凝劑溶配裝置，配制溶液范圍為0-5000升/時，濃度為0.1%-0.3%。
干粉絮凝劑從螺旋推進器內(nèi)進入速溶器內(nèi)與清水進行預(yù)混，被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋，按要求濃度進行配制；配制過程中，進水量在流量計觀測下必須相對穩(wěn)定，從而保證在整個工作工程中，配制溶液濃度不變。
配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配置過程自動停止，加藥液過程繼續(xù)，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統(tǒng)，所有系統(tǒng)均停止并報警。本裝置是由具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、操作簡單等特點。
產(chǎn)品特點
1、自動化程度高、操作簡單方便；
2、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關(guān)設(shè)備會自動按要求停止，同時發(fā)出報警信號；
3、采用螺旋給料器投加粉體，可手動調(diào)速，保證投料均勻、分散、精度高；
4、在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，其配置濃度為0.1%-0.5%；
5、干粉不足、藥液不足時均能發(fā)出報警信號；
6、采用微型振動馬達防干粉倉內(nèi)架橋；
7、預(yù)混器加速粉料的水化作用。
設(shè)備配置說明
| 標準配置 | 9、進水流量計（管式） |
| 1、三腔式預(yù)調(diào)、熟化、成藥箱體 | 10、進水電磁閥 |
| 2、干粉投加箱 | 11、管閥件組合 |
| 3、干粉速溶裝置 | 12、控制箱子（本地控制含遠程控制接口） |
| 4、手調(diào)式干粉加藥器 | 可選配置 |
| 5、干粉倉振動器 | 1、藥粉加熱裝置 |
| 6、干粉斷料報警器 | 2、進水電磁流量計 |
| 7、混合攪拌機 | 3、高濃度液態(tài)稀釋系統(tǒng) |
| 8、成藥液位控制器 | 4、藥液投加泵 |
外形示意圖
技術(shù)參數(shù)表
| 型號 | 泡藥量 （L/H） | 箱體有效總體積 （m3） | 總功率 （kw） |
| PAM1000 | 1000 | 1.5 | 2 |
| PAM1500 | 1500 | 2 | 2.8 |
| PAM2000 | 2000 | 2.5 | 2.8 |
| PAM2500 | 2500 | 3 | 3.85 |
| PAM3000 | 3000 | 3.5 | 3.85 |
| PAM3500 | 3500 | 4 | 3.85 |
| PAM4000 | 4000 | 4.5 | 5.05 |
