一、概 述
，再生紙漿纖維一般均已經(jīng)過(guò)良好的打漿處理，但要想恢復(fù)原漿的纖維間的結(jié)合強(qiáng)度水平，必須對(duì)再生漿纖維進(jìn)行一定的再打漿處理。這種再打漿的對(duì)象應(yīng)該是二次纖維中的長(zhǎng)纖維組份，而應(yīng)該盡量避免對(duì)再生漿纖維中的短小纖維進(jìn)行再打漿處理。這樣不但大大降低了電力消耗，而且提高了二次纖維紙漿的均一性，改善了二次纖維紙漿的質(zhì)量；更為重要的是用于多層板紙生產(chǎn)的再生纖維漿，其多層板紙的不同層次對(duì)漿料纖維的長(zhǎng)短潔凈度等均有不同的要求，以便使其發(fā)揮的作用；第三，再生纖維漿料中均含有大量要去除的非纖維性雜質(zhì)。所以研制一種能對(duì)再生纖維進(jìn)行分級(jí)而又能同時(shí)篩除漿中非纖維性雜質(zhì)的高效率的分級(jí)篩具有非常重要的意義。
TSF系列升流式分級(jí)篩是專(zhuān)為廢紙?jiān)偕鷿{的纖維分級(jí)和篩選而設(shè)計(jì)的一代*產(chǎn)品，它同時(shí)具有長(zhǎng)短纖維分級(jí)和漿料篩選兩大功能。具有能耗極低，僅為傳統(tǒng)分級(jí)篩的1/3以下，纖維分級(jí)性強(qiáng)和雜質(zhì)篩除效率高等許多優(yōu)點(diǎn)。
二、主要技術(shù)參數(shù)
指標(biāo)型號(hào) | 篩孔尺寸（mm） | 篩縫尺寸(mm) | 進(jìn)出漿濃度 (％) | 生產(chǎn)能力 (T/D) | 配備動(dòng)力 (kw) |
TSF50 | Φ0.5-Φ5 | 0.15-1 | 0.5-3 | 13-25 | 7.5-11 |
TSF100 | 25-50 | 11-22 | |||
TSF200 | 50-100 | 22-45 | |||
TSF300 | 100-200 | 30-55 | |||
TSF400 | 140-270 | 45-90 | |||
TSF500 | 170-335 | 55-110 | |||
TSF600 | 210-420 | 75-160 |
注：生產(chǎn)能力和配備動(dòng)力隨漿料品種、篩鼓型式、篩選效率、進(jìn)漿濃度的不同而有所不同，須根據(jù)用戶(hù)提供的條件方可確定準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。
三、工作原理
TSF系列升流式分級(jí)篩針對(duì)再生纖維中的非纖維性雜質(zhì)多為輕雜質(zhì)的特點(diǎn)設(shè)計(jì)為升流式結(jié)構(gòu)。漿料的篩體底部進(jìn)漿。短小纖維通過(guò)分級(jí)篩鼓排出設(shè)備體外：長(zhǎng)纖維依次升流排出。這種型式的分級(jí)篩避免了傳統(tǒng)壓力篩長(zhǎng)短纖維均要通過(guò)篩選篩鼓從而造成動(dòng)力消耗的缺點(diǎn)。同時(shí)，升流式結(jié)構(gòu)的篩體大大降低了非纖維性雜質(zhì)在篩選區(qū)內(nèi)的停留時(shí)間，從而提高了篩選效率。
四、結(jié)構(gòu)性能
本設(shè)備由帶有短纖維出漿口、長(zhǎng)纖維出漿口、排渣口的機(jī)體和位于機(jī)體內(nèi)部的纖維分級(jí)篩鼓和篩選篩鼓及與纖維分級(jí)篩鼓相配合的纖維分級(jí)旋翼，與篩選篩鼓相配合的篩選旋翼，還有與旋翼相連接的傳動(dòng)部分組成。纖維分級(jí)篩鼓的篩縫寬度根據(jù)纖維性質(zhì)不同可采用 0.1-0.15mm的縫篩篩鼓。而篩選篩鼓既可以選用孔篩篩鼓，也可采用縫篩篩鼓，以適合不同制漿工藝的需要。篩選篩鼓篩縫尺寸小于0.15mm時(shí)，漿中膠粘物的去除率可達(dá)90％以上。
五、特 點(diǎn)
(1) 分級(jí)篩鼓只通過(guò)短纖維，長(zhǎng)纖維上升，采用同樣的旋翼轉(zhuǎn)子動(dòng)力消耗降低25％左右(高新特征之一)。
(2) 纖維分級(jí)旋翼產(chǎn)生的合適的微湍流使長(zhǎng)短纖維的分級(jí)性強(qiáng)，且動(dòng)力消耗低(高新特征之二)。
(3) 篩選旋翼使?jié){料的通過(guò)量大，動(dòng)力消耗是傳統(tǒng)旋翼的l/3(高新特征之三)。
(4)升流式結(jié)構(gòu)使再生漿中雜質(zhì)在篩體內(nèi)的停留時(shí)間大大縮短，提高了篩選效率(高新特征之四)。
