一、輥道窯用途
廣泛用于鈷酸鋰、錳酸鋰、鋰離子三元材料、氧化鈷、珠光粉、超純粉體、磁性材料、石油催化劑、玻璃晶化等在1200℃以下工作溫度使用。
二、輥道窯控制系統(tǒng)
溫度控制采用PID自動控制。自動升溫調(diào)節(jié)，PID自整定，過零觸發(fā)。執(zhí)行元件為雙向可控硅，具有無機械觸點，無噪聲、壽命長，對電網(wǎng)無干擾等優(yōu)點，操作集中，觀察直觀。
控制面板采用直觀可視式結(jié)構(gòu)，每區(qū)溫控系統(tǒng)都設相應的報警裝置，具體有各區(qū)超溫報警裝置；每區(qū)還設置了獨立的空氣開關(guān)，方便操作維修。
測溫熱電偶采用插入式熱電偶，并備有測量熱電偶插入孔。不用時應用耐火纖維塞緊，以防止爐膛內(nèi)熱量外溢。
控制系統(tǒng)能保證在額定條件下正常工作，可每天24小時連續(xù)運。
三、輥道窯參數(shù)
廣泛用于鈷酸鋰、錳酸鋰、鋰離子三元材料、氧化鈷、珠光粉、超純粉體、磁性材料、石油催化劑、玻璃晶化等在1200℃以下工作溫度使用。
二、輥道窯控制系統(tǒng)
溫度控制采用PID自動控制。自動升溫調(diào)節(jié)，PID自整定，過零觸發(fā)。執(zhí)行元件為雙向可控硅，具有無機械觸點，無噪聲、壽命長，對電網(wǎng)無干擾等優(yōu)點，操作集中，觀察直觀。
控制面板采用直觀可視式結(jié)構(gòu)，每區(qū)溫控系統(tǒng)都設相應的報警裝置，具體有各區(qū)超溫報警裝置；每區(qū)還設置了獨立的空氣開關(guān)，方便操作維修。
測溫熱電偶采用插入式熱電偶，并備有測量熱電偶插入孔。不用時應用耐火纖維塞緊，以防止爐膛內(nèi)熱量外溢。
控制系統(tǒng)能保證在額定條件下正常工作，可每天24小時連續(xù)運。
三、輥道窯參數(shù)
1、額定溫度：1100℃ 常用溫度：1000℃
2、額定功率： 360KW
3、保溫功率： 約220KW(保溫功率和進料速度、爐頂排氣量有關(guān))
4、供電電源： 3Φ—380V
5、加熱區(qū)數(shù)： 19區(qū)
6、控溫點數(shù)： 38點
7、加熱方式： 上下加熱，恒溫區(qū)上下分別控溫
8、加熱元件： 高溫電阻絲(0Cr27A17Mo2,內(nèi)置瓷管中)
9、控溫精度： ≤±1℃
10、截面溫度(恒溫段)： ≤±5℃
11、爐膛尺寸(L×W×H): 30000×800×240mm
12、工作區(qū)尺寸(L×W×H): 30000×720×240mm
13、匣缽尺寸(L×W×H): 320×320×72mm(需方自備)
14、窯體外形尺寸約(L×W×H): 33000×2360×1450mm
15、傳送速度： 800—2000mm/h 常用速度1200mm/h
16、調(diào)速方式： 變頻調(diào)速
注：可根據(jù)用戶要求另行設計制造，更多規(guī)格及參數(shù)和詳細技術(shù)方案請
