沖天爐除塵器采用PLC全自動(dòng)化控制，分室反吹，定時(shí)清灰，具有體積小，組合形式靈活，具有互換性，濾袋使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)維修費(fèi)用低，   換布袋方便，清灰機(jī)構(gòu)運(yùn)行，清灰效果優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。沖天爐煙氣含有大量粉塵及氣體，煙氣溫度也較高。因此，   設(shè)置排煙凈化系統(tǒng)。

以前沖天爐利用自然通風(fēng)，煙氣不經(jīng)凈經(jīng)直接排入大氣。由于達(dá)不到   粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)和工作地區(qū)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，因而都不應(yīng)繼續(xù)采用。主要應(yīng)采用機(jī)械排煙凈化系統(tǒng)。

鑄造沖天爐除塵器工作原理

出來(lái)的高溫含塵氣體      入擾流式冷卻器，是高溫含塵氣體   排名靠前次冷卻，溫度可下降到150~160 ℃，同時(shí)一部分粗顆粒在氣體擴(kuò)張、流速減慢和旋風(fēng)的作用下沉降下來(lái);然后含塵氣體進(jìn)入多管水冷卻器，煙氣   進(jìn)一步冷卻，溫度下降到100 ℃以下，含塵氣體再進(jìn)入袋式除塵器   除塵;經(jīng)凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)抽至排氣筒排除，排氣筒出口處氣體溫度59 ℃。經(jīng)檢測(cè)，通過(guò)采用二級(jí)除塵系統(tǒng)，經(jīng)二級(jí)LCPM 型系列氣箱高壓脈沖袋式除塵器的除塵效率達(dá)到99。5%以上，煙塵濃度75 mg/m3，沖天爐煙塵符合排放要求。

鑄造沖天爐除塵器作為一種成熟的除塵設(shè)備已被廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè)，我公司作為   的沖天爐布袋除塵器設(shè)備制造商，吸收   在沖天爐煙氣處理方面   的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)，針對(duì)沖天爐的煙氣的性，而不斷改進(jìn)，使之   適合于沖天爐煙氣處理的新型布袋除塵器。該系統(tǒng)由：旋風(fēng)除塵器+多管水冷卻除塵器+布袋除塵器+引風(fēng)機(jī)構(gòu)成。

1、設(shè)計(jì)主要參數(shù)

1.1煙氣溫度

在沖天爐溶煉過(guò)程中，煙氣溫度的波動(dòng)幅度很大，它主要決定于爐子容量、焦鐵比、料位高低及單位送風(fēng)量等。一般情況下，料位正常，無(wú)明火時(shí)，煙氣溫度約100～200℃；在熔煉?cǎi)R口鐵或原料中有較多的鐵屑、氧化皮時(shí)，溫度一般為300～500℃。在加料結(jié)束到停止鼓風(fēng)階段，因料位不斷下降并冒出明火，溫度急劇上升，爐火   再燃燒時(shí)為200～900℃；不   再燃燒時(shí)為150～800℃；沒(méi)有再燃燒時(shí)為100～600℃；停止鼓風(fēng)機(jī)瞬時(shí)間為900～1250℃；打爐時(shí)為600～800℃；容量大的沖天爐，爐氣中含CO含量多，而進(jìn)行再燃燒時(shí)，溫度可達(dá)800～1000℃；煤粉沖天爐氣溫度始終較高，一般為800～1000℃。

1.2煙氣起始含塵量及其粒經(jīng)分布

沖天爐煙氣（或爐氣）的起始含塵量見(jiàn)表一，其粉塵粒經(jīng)質(zhì)量分布面百分比見(jiàn)表二，根據(jù)我國(guó)實(shí)測(cè)結(jié)果設(shè)計(jì)采用起始含塵量可為：低時(shí)5g/mN3;高時(shí)10g/mN3，當(dāng)爐料進(jìn)行過(guò)凈化預(yù)處理時(shí)，如焦炭過(guò)篩，廢鑄鐵件清理等，則起始含塵量可低至1.5g/mn3左右。

粗略計(jì)算，可按每噸鐵水20kg估算。

1.3煙氣成份

沖天爐煙氣中除含有N2外，主要還有CO、CO2、NO以及汪量的SO2，O2，H2，和H2O。如果在熔煉過(guò)程中加入螢石作添加劑，則產(chǎn)生氣態(tài)氧化物，遇到即生成HP4和氫氟酸，有強(qiáng)列烈的腐蝕作用，對(duì)人、動(dòng)物、植物和建筑物均有危害，并增加了廢氣處理的復(fù)雜性。因此應(yīng)提倡采用不加螢石的熔煉方法。

1.4排風(fēng)量計(jì)算

沖天爐的爐氣量一般較鼓風(fēng)量增加5-10%，因此，當(dāng)加料口密封時(shí)，排風(fēng)量可按鼓風(fēng)量乘以1.05～1.10來(lái)計(jì)算。而大多數(shù)的加料口是經(jīng)常敞開(kāi)的，故排風(fēng)量應(yīng)再加上電加料口吸入的空氣量。這部分空氣量按加料口入口風(fēng)速為1.2～1.5m/s求得，建議加料口面積小者取低值，面積大者取高值。一般情況下，沖天爐的排風(fēng)量約為其鼓風(fēng)量的2.5～4倍。

對(duì)于大容量的沖天爐，如利用爐氣的CO燃燒而加熱鼓風(fēng)時(shí)，還應(yīng)計(jì)入CO燃燒所需的空氣及?？諝?，通常為鼓風(fēng)量的50%。當(dāng)凈化系統(tǒng)中采用直接噴霧冷卻煙氣時(shí)，應(yīng)計(jì)入所產(chǎn)生水蒸氣的體積。粗略計(jì)算時(shí)，可按鼓風(fēng)量的20%采用。

鑄造沖天爐除塵器的結(jié)構(gòu)

鑄造沖天爐除塵器的結(jié)構(gòu)，主要由予濕混合機(jī)構(gòu)、   文氏管、沖擊捕塵機(jī)構(gòu)、二級(jí)泡沫凈化機(jī)構(gòu)、   脫水器、水循環(huán)系統(tǒng)、彎頭脫水器、風(fēng)機(jī)等組成。廢氣經(jīng)予濕混合機(jī)構(gòu)進(jìn)入   文氏管，(在管口有水膜，在喉部有水霧)使噴水水滴及水膜霧化，由沖擊捕塵機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次   除塵，再經(jīng)二級(jí)泡沫凈化機(jī)構(gòu)進(jìn)行二次充分凈化、脫硫、然后，上升氣體在除塵器內(nèi)以較慢流速上升，水汽在重力和   脫水器的作用下進(jìn)行汽、水分離，潔凈氣體由彎頭脫水器一次脫水由引風(fēng)機(jī)排于大氣。